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    线束加工的时候是分为几个步骤的，厂家认为在线束加工的时候需要注意些事项，不然可能会导致线束产生质量问题，那么一般的时候在线束加工步骤中都会出现什么样的问题呢？1.穿胶壳线序错乱，胶壳的孔小则三四个，多则十几二十个，工人在穿胶壳的过程中不停地长时间作业，且孔的数量较多，很容易不留神把线的顺序插错了，本来要插这个孔的线却插到旁边的孔里去了。2.裁线不良，在裁线过程里，经常会出现切口不整齐，铜线受损，对此，我们应在开机前对不同规格的线材做相应的刀值调整，量产前应有适量的试机品。3.打端子(端压)出现不良，这个过程中一般是端子打的位置不合适，端子没有完全包住铜线，端子过分包裹导致插破外皮等等的不良，这些不良一般出现在人工打端子的作业中，用自动机打端子的话只要调好机器，出现的几率较小。 当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。福建专业工业设备线束排行

    电子线束加工汽车线束加工在组装的过程中，是需要遵循一定的原则的，为此，整理了一些线束加工组装时需要注意的几个点：1、在组装的时候，不要把线束拉的太紧，这样可以防止车辆行驶的时候再颠簸的状态下，造成线束固定点的位移，从而导致两个固定点之间的距离增大，拉长了线束，从而造成线束内部接点的虚接或者是拉脱，导线参数的变化，严重的话还会拉断导线。2、线束在组装完成之后，周围一定要留有足够的间隙可以让其通过，这样才能保证不会被其余的部件压到，不会被部件绊到，避免线束的绝缘层磨损、破裂或者是被夹断，从而引起接地等等故障。3、不在靠近的位置布置颜色以及型号都相同插接件，这样可以防止在组装的时候出现误插，损坏用电器和线束的情况。 重庆专业工业设备线束安装如若线束设计得不好，不能将各部分功能有机结合，则有可能使线束成为汽车故障的多发环节。

    我们在选择线束加工工厂的时候，一般从成品是否符合要求来选择厂家。质量的线束往往和严格的生产标准及流程有关。***，我们就给大家简单介绍下线束加工的工艺流程。为需求商家在选择供应商的时候提供参考。在线束产品的二维图纸出来后，工厂就要安排线束的生产工艺。工艺是服务于生产的，工艺额和生产是两者密不可分。一、开线工艺，线束加工生产的***个工艺是开线工艺。准确性是开线工艺至关重要的要求。开线是否准确，影响到整个线束加工生产的进度。如果在开线的过程中出现错误，一旦出现开线尺寸问题，偏差将会导致所有工位的返工。错误产生的费时费力影响，带来较低的生产效率，不利于成本控制。万事开头难，做好开线工艺，按照图纸要求来，确定尺寸的严谨，是对整个工艺的尊重。

    总装工艺：通过产品开发部门来设计装配台板、工装设备以及物料盒规格的尺寸，并在物料盒上贴上装配护套和附件的编号，用来提高装配的效率。通过对编制各个工位装配的内容和要求，来平衡整个总装工位，以防出现过大的工作量，从而放慢对整个流水线的速度。汽车线束是连接各个电子组件，承载电流以传达信号和提供电力，使各个电气件保持通讯，是汽车内的神经网络系统。如果汽车线束出现问题，轻则汽车无法启动，更为危险者出现汽车自燃事件。既然汽车线束如此重要，汽车线束加工厂如何进行汽车线束选材及质量把控的呢?汽车线束连接器及端子按标准压接后锁死在连接器的孔槽中，将公母连接器进行对插以满足线束间以及线束至终输的回路畅通，若布置在发动机输这种**环境中，按照国家法规要求，还需要增加防水栓。 线束用绝缘带包扎时，应压紧、均匀、不松散、用护套应无移位，不能影响线束弯曲。

    线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。可以说每道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。比如裁线要求线长度在公差范围内，太长太短都是不能流转到下个流程；剥皮也有长度要求，不能伤及内部芯线；剥头有长度要求，这直接与端子规格有关，太短太长端子压接就不合格；压端子重要的是拉力一定要达标，端子外观要ok；浸锡有上满锡和部分上锡，不能有扫把头、开叉、大头等现象，否则不合格；插壳容易插错插不到位，也很重要；焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等，尺寸及工艺都有严格要求；测试包括导通测试、电阻电压测试等，不符合要求则为不良品；外观检验是在前面过程检验的补充，对整体线束外观检验，不合格的需要退回返修；包装入库要针对每种线束进行合理包装储存，否则合格品就会变成不良品，也挺重要的哦。 再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径；根据电器件的功能，依据相关标准确定导线的线色。广东专业工业设备线束

汽车线束的设计流程和制造流程较为复杂，要求线束工程师细心细致，不能有半点马虎。福建专业工业设备线束排行

    压接工艺，汽车线束在端子压接需要严格按照操作说明进行，有的线束会套上防水塞再进行压接，有的需要套上保护套从预装工位返回再压接。这些工位需要随时抽查监督，汽车线束工艺一般线束生产工艺严格的多，严格的品质要求是企业长久立足的根本。预装工艺，汽车线束生产交期和质量保证很大程度取决于预装工位的设置，预装工艺的合理性直接影响线束装配的效率，也反映出研发人员的专业技术。设置汽车线束预装工位需要工程人员在现场随时总结优化，很多汽车线束厂家在装配中也做过很多尝试，不断优化进步。避免出现某一个工位工作量过大，其他工位工作量偏小，还是需要负责人在现场不断进行经验总结。总装工艺，根据研发部门设计的装配台板，设计工装设备，进口电子元器件，物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附近的编号贴于物料盒用来提高装配效率。每个工装岗位需要设定装配内容和要求，防止每个工位工作量过大，从而影响整个流水线的进度。 福建专业工业设备线束排行

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