胚料用马铃薯颗粒粉厂家排名

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价很高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。以研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12min为马铃薯全粉馒头合理工艺条件。加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。马铃薯全粉具有丰富的淀粉含量，适合作为主食供应能量。胚料用马铃薯颗粒粉厂家排名

面包作为主食在年轻人中比较流行，可作为主粮化产品之一。马铃薯全粉流变特性，得出马铃薯全粉能明显提高小麦粉吸水率，增加混合面团形成时间和稳定时间，提高面团黏弹性。马铃薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加马铃薯全粉20%、黄油10%、酵母4%、蛋清3.5%时面包有较好的质构效果，口感较佳，相同配比制作马铃薯泥面包口感较差。马铃薯全粉对我们的生活有着多方面的改善，希望我们在生活中增加对马铃薯全粉的关注。宠物用马铃薯颗粒粉定制马铃薯全粉是一种低脂肪食品，适合追求健康饮食的人群。

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分：经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装：成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。

添加马铃薯全粉对其中5种风味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量无明显影响，对己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明显影响，对其余18种风味化合物含量有极明显影响。二氢钾紫罗兰酮含量只受添加马铃薯全粉影响，且只在马铃薯面条中存在。面条种类与添加马铃薯全粉的交互作用影响对7种风味化合物即己醛、邻二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氢钾紫罗兰酮含量无明显性影响，对2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明显性影响，对其余14种风味化合物含量有极明显性影响。其中，2-戊基呋喃含量只受面条种类与马铃薯全粉交互作用的影响。马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量铁等营养成分，所以减脂期间可食用。

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯全粉为原料，可制成酥脆魔术片等。冷冻品用土豆雪花全粉供应商

目前全国企业生产马铃薯全粉的不多，生产形势呈现产销两旺，供不应求。胚料用马铃薯颗粒粉厂家排名

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。胚料用马铃薯颗粒粉厂家排名