企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

马铃薯全粉适合用于制作糕点、蛋糕等甜点类食品。马铃薯全粉可以用作面粉的替代品,它可以增加食物的黏性和稠度,同时也能提供额外的营养价值。在制作糕点和蛋糕时,可以将部分或全部的面粉替换为马铃薯全粉。这样可以增加食物的黏性,使其更加柔软和湿润。马铃薯全粉还可以帮助保持糕点和蛋糕的湿度,延长其保鲜时间。需要注意的是,由于马铃薯全粉的黏性和稠度较高,可能会影响糕点和蛋糕的质地和口感。因此,在使用马铃薯全粉时,尽量根据具体食谱进行调整,并进行适当的实验和调整,以获得更好的烘焙结果。马铃薯全粉具有一定的抗氧化作用,有助于保护身体免受自由基伤害。宠物用雪花全粉加工制作

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利用马铃薯全粉制作的土豆饼有哪些工序呢?将全粉和谁按1:4比例拌匀,静置2分钟,加入面粉、鸡蛋、拌匀搅拌;对肉馅进行二次加工,剁的越细碎越好,放入汤盆;将薯泥、胡萝卜泥、细肉馅、黄油、香菜叶、豆蔻粉、白胡椒粉和盐混在一起,并充分拌匀;将鸡蛋打散备用,再用大火加热油锅,同时将和好的馅料分成若干小份,并捏成饼状;在下油锅前将薯饼表面裹一层蛋液,逐个放入油锅,并不时翻面,直至略漂起,表面呈金黄色时,捞出沥干油分,即可食用。冷冻品用雪花全粉加工制作马铃薯全粉加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性;

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以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂高症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。

马铃薯雪花全粉是马铃薯经预处理、蒸煮熟化等工序后,用挤出机挤压制泥,然后通过滚筒干燥机将薯泥干燥,较后破碎、筛分得到的薄片状产品。雪花全粉加工工艺设备相对简单,加工流程较短,生产周期也短,出品率更高。但采用滚筒干燥的方式通过对物料薄层进行处理,使物料丧失了原本的颗粒结构,另外机械强力破碎使细胞受损程度较高,产品颗粒破碎较严重,使得其产品品质与颗粒全粉品质产生较大差异,产品缺乏马铃薯固有的颗粒质地感。马铃薯生全粉的干燥工艺分热风预干燥和涡流闪蒸干燥两步进行,首先将马铃薯原料通过热风流化床进行干燥,从而去除原料表面大部分的水分,再将预干燥后的产品通过涡流闪蒸干燥机进行二段干燥,较后将干燥后的产品粉碎、筛分得到成品。由于闪蒸干燥对热接触时间短,干燥效率更高,在降低全粉的糊化度、提高冻融稳定性、保持淀粉颗粒结构完整性方面比其他工艺具有明显的优势。其不只可以克服传统马铃薯全粉产品成形困难,易分散的问题,同时可以扩大马铃薯全粉在产品中的占比与应用。马铃薯全粉富含多种维生素B族,有助于促进身体新陈代谢。

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马铃薯全粉营养比较全,风味好,用途广,易贮存,其主要组分是淀粉,因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力,这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中,具有独特的效用。同时,马铃薯全粉冻融稳定性良好,可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白,黏度低,且糊化度高,不易于食品成型加工,故常与小麦粉、大米粉等混合使用,以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质,传统全粉有较高的吸水性。马铃薯全粉可以与其他食材搭配使用,制作出多样化的美食。天然马铃薯全粉厂家哪里有

马铃薯全粉具有良好的保湿性,可以使面食更加柔软可口。宠物用雪花全粉加工制作

马铃薯全粉对海绵蛋糕断裂度的影响,断裂度是指探头破碎蛋糕样品所需要的力,添加少量的马铃薯全粉(25%)蛋糕的断裂度与对照的相近,当添加量大于25%时,随着添加量的增加断裂度增大,添加量在65%时断裂度达到较大值14.5g,继续增加马铃薯全粉,断裂度减小,但较对照明显增加。可见,添加马铃薯全粉对蛋糕的断裂度有增大作用,当添加量大于65%时,蛋糕质地粗糙,结构不均匀,破碎样品的力减小。马铃薯全粉对海绵蛋糕硬度的影响,硬度是指压缩样品达到较大变型时所必须的力,用头一次穿冲样品时的压力峰值来表示硬度值。宠物用雪花全粉加工制作

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马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃...

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