企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

经现代科学发展的实践证实,马铃薯的科学化、产业化深加工不仅可以避免其固有的缺点,而且可以使其食用起来更加方便、更加多样化,更加有利于马铃薯与其他食品的结合,从而提高食品的整体营养价值,满足人们对食物多样性的需求。本文就由甘肃爱味客马铃薯加工有限公司来为大家介绍马铃薯全粉具有哪些应用。马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料,经一系列工序后制成的一种含水量小于10%的粉状物料。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉,它们是两种不同风格的马铃薯全粉产品,因而在加工过程中往往采用不同的脱水与后处理方法。马铃薯全粉发展空间之大不可限量;饵料马铃薯颗粒粉规格

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马铃薯中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C,其所含的维生素C是苹果的10倍,且耐加热。有营养学家做过实验:0.25公斤的新鲜马铃薯便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。国家推动马铃薯主粮化战略,让小土豆成为餐桌上的主食,既要用全粉制成馒头、面条等以及综合利用产品,更是着眼于马铃薯高产、全粉营养性、易贮藏等特点的选择。25KG颗粒全粉多少钱一袋马铃薯全粉加工以新鲜马铃薯为原料。

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清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。

马铃薯全粉的主要用途有哪些?食品制作:马铃薯全粉因其丰富的营养成分和良好的加工性能,被普遍应用于各种食品制作中。(1)烘焙食品:在烘焙食品中,马铃薯全粉可以作为主要的原料之一,用于制作饼干、面包、蛋糕等。它能够提供酥脆的口感和良好的保湿度,提高食品的品质和稳定性。(2)调味品:马铃薯全粉可以作为调味品的原料,如薯片、薯条等零食,提供天然的马铃薯香味和口感。(3)汤品:在制作各种汤品时,加入适量的马铃薯全粉可以使汤品更加浓稠,增加口感和营养价值。(4)面食制品:在制作面条、饺子皮等面食制品时,添加一定比例的马铃薯全粉可以提高制品的弹性和口感。马铃薯全粉断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化。

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马铃薯全粉是由什么制成的?马铃薯全粉是由新鲜马铃薯经过清洗、去皮、切片、热处理、冷却、干燥、粉碎和筛分等一系列加工工艺制成的粉末状食品。其主要成分包括碳水化合物、膳食纤维、维生素和矿物质、蛋白质和脂肪等。由于其营养丰富、口感良好,且易于储存和运输,马铃薯全粉被普遍应用于各种食品制作中,如饼干、面包、糕点、调味品等。随着人们对健康饮食的重视和对食品品质要求的提高,马铃薯全粉作为一种天然、健康的食品原料,将会在未来的食品工业中发挥越来越重要的作用。同时,随着科技的进步和加工工艺的不断改进,相信马铃薯全粉的生产成本会进一步降低,品质也会得到更好的提升,为人类的健康和美好生活做出更大的贡献。马铃薯全粉可以与其他食材搭配使用,制作出多样化的美食。食品级马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉为原料,可制成牛奶土豆粉等。饵料马铃薯颗粒粉规格

马铃薯全粉营养比较全,风味好,用途广,易贮存,其主要组分是淀粉,因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力,这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中,具有独特的效用。同时,马铃薯全粉冻融稳定性良好,可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白,黏度低,且糊化度高,不易于食品成型加工,故常与小麦粉、大米粉等混合使用,以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质,传统全粉有较高的吸水性。饵料马铃薯颗粒粉规格

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马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃...

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