马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

土豆全粉的制作技巧，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。土豆全粉不能和什么一起吃：土豆全粉不能和香雀一起吃,会引起：一起吃脸上容易生雀斑；土豆全粉不能和螃蟹一起吃,会引起：会刺激肠胃、不利消化；土豆全粉不能和西红柿一起吃,会引起：土豆会在人体的胃肠中产生大量的盐酸。西红柿在较强的酸性环境中会产生不溶于水的沉淀，从而导致食欲不佳，消化不好。土豆加工有清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺。马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

土豆粉将成中国第四大主粮全粉可贮存120年不变质：受耕地资源的约束和种植效益的影响，小麦、水稻等口粮品种继续增产的空间变小、难度加大。而马铃薯耐寒、耐旱、耐瘠薄，适应性广，种植起来更为容易，属于“省水、省肥、省药、省劲儿”的“四省”作物。马铃薯，俗称土豆，是世界第四大粮食作物，其在我国种植历史已有400多年，面积达到8000多万亩，但受消费习惯和市场需求等影响，我国马铃薯生产消费总体呈现增长速度不快、生产水平不高、发展参差不齐等特点。A级土豆粉厂家哪里有土豆粉添加量增加，感官评价值先升高后降低。

土豆全粉的基本加工工艺：切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。

土豆全粉的基本加工工艺原料选择：原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。以全粉为原料可制成肉卷等。

干燥后的在线产品通过筛分装置，将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分(>0.64mm)将脱离生产线，做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分(0.25~0.64mm)，送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分(<0.25mm)，将作为在线产品被输送至二次干燥（灭菌）工序。应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80~90℃细菌总数大幅度降低，时间只需2~3分钟。速度快，时间短，因此可保全土豆颗粒全粉中的营养成份和风味物质，并延长保质期，对提高产品质量有明显的效果。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展。土豆泥用土豆粉厂家排名

以全粉为原料添加相应营养成分，可制成多品种的方便食品。马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

马铃薯如何主粮化？农业部相关人士表示，未来将用马铃薯加工成适合中国人饮食消费习惯的馒头、面条、米粉等主食产品，实现目前马铃薯由副食消费向主食消费转变、由原料产品向产业化系列制成品转变、由温饱消费向营养健康消费转变，作为我国小麦、水稻、玉米三大主粮的补充，逐渐成为第四大主粮作物。在推进原则上，要做到“一不三坚持”。“一不”就是不与小麦、水稻、玉米三大主粮抢水争地。“三坚持”就是坚持主食化与综合利用相兼顾，坚持相关部门引导与市场决定相结合，坚持整体推进与重点突破相统一。马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

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