电路板怎么学修?首先要打好电子线路理论基础,弄清楚电路板上的各种元器件明称及功能,通过一些简单的电子线路板的分析,由浅入深。掌握一定的修理技术后,找一些有故障的线路板,仔细查看线路板元器件有没有烧焦,有没有脱焊,有的元器件需要借助万用表测量是否损坏,复杂的电路板有时还需要借助一些检测仪器,查看电路的输出电压或电流波形,如示波器等。通常每一...
查看详细 >>任何维修都是一个细心细致活,无论是工业设备维修还是家用电器还是交通工具、工程机械的维修,均是如此。那作为维修行业的前列维修工种,工业仪器设备电路板维修自然也不例外,那就是一个细上加细的细心活。有部分电路板维修的故障排除与是否懂电路可以没有关系,细心的工匠用肉眼看、用手摸、用鼻子闻就可以发现问题所在。因此,我们说电路板维修的重功...
查看详细 >>变频器维修之直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否...
查看详细 >>路板维修的几项原则电子技术硬件功底深厚的维修人员并对维修工作布满了信心。但如果方法不当工作起来照样事倍功半。那么怎样做才能更好地提高维修效率呢?这就是下面要讨论的几个原则供同行参考。使维修工作有条不紊按顺序有步骤地进行。原则一:先看后量对待修的电路板首先应对其进行目测。必要时还要借助于放大镜观察。主要看:1.是否有断线和短路处;尤其是电路...
查看详细 >>工业电路板维修方法: 一、 直觉检查法:这种方法是指在不采用任何仪器设备、不焊动任何电路元器件的情况下,凭人的直觉-视觉、嗅觉、听觉、和触觉来检查待修电路板故障所在的一种方法。直觉检查法是**简单的一种设备故障的方法。该法又可以分为通电检查方法和不通电检查法两种。 二、信号寻迹法:这种方法是使用单一...
查看详细 >>设备维修随着国家“中国制造2025”战略的实施,专业人员在机电设备安装和维护中的作用越来越重要,这与制造业的未来息息相关,工厂的智能化和自动化依赖于机电技术,例如新一代信息技术,CNC机床和机器人以及自动化生产线。换句话说,它与国家未来战略的发展方向紧密相关。随着21世纪机电设备安装和维护技术的新发展,先进技术的使用将继续扩大。在机电设备...
查看详细 >>西门子数控系统的比较大优势是开放式设计,主要表现在人机界面、PLC和NC三个方面。系统新增多种插补功能,为不同的机床厂家和用户提供更多的技术支持。近年来,中国的机床制造产业取得了长足的进步,对数控系统的开放性提出了更高的要求。840D系统以工业PC机为硬件平台,融入很多实用的计算机功能, CAD、CAM软件与数控系统完美结合,集产品造型、...
查看详细 >>极限维修是有一系列的方法与手段的,而不是做没有意义和价值的盲目摸索,并且通过这一系列的方法和手段会形成一些科研成果或者技术技能,具有一定的商业价值和社会意义。极限维修由专业化的团队牵头实施,而不是非专业化的团队实施。极限维修启动之后应当进行技术调研,在调研过程中了解极限维修程序可能要用到的社会化技术力量。同时在调研中也有可能出...
查看详细 >>正确的材料选用是控制腐蚀的关键环节之一,且应遵循以下原则:(1)材料的耐腐蚀性能应满足设备的使用环境要求,根据介质的腐蚀类型、敏感性、腐蚀速率等特点,分析使用环境,合理的选材控制;(2)材料的物理性能、机械性能和加工工艺性能应满足设备的设计与加工要求,如必要的强度、硬度、冲击韧性、疲劳性能、耐热性能以及可焊性等。对于空冷式管束在含氢、硫...
查看详细 >>械工业设备管理实行分级管理。机械工业各级没备管理部门,负责对企业设备管理工作进行业务指导和监督检查。所有制企业的设备属国家所有,管好、用好、维修好、改造好设备,保证国家财产不受损失,使设备经常保持良好的技术状态,保证企业生产发展的需要,是机械工业各级领导必须履行的重要职责。在厂长(经理)的职责和责任制里,都必须明确地把保持设备...
查看详细 >>必须要将回收回来的功能模块进行分类,根据型号类别进行合理分类,也需要根据故障严重与否来进行分类,当然还需要能够判断未来的经济价值高低来进行分类,合理的分配之后是为了能够让维修工作人员更有针对性的进行检测,检测的精度可以达到更高的标准,而且在维修的过程当中也会有更好的保障,能够避免出现浪费时间和成本的情况。在整个维修阶段当中所有维修工作人员...
查看详细 >>西门子数控系统的比较大优势是开放式设计,主要表现在人机界面、PLC和NC三个方面。系统新增多种插补功能,为不同的机床厂家和用户提供更多的技术支持。近年来,中国的机床制造产业取得了长足的进步,对数控系统的开放性提出了更高的要求。840D系统以工业PC机为硬件平台,融入很多实用的计算机功能, CAD、CAM软件与数控系统完美结合,集产品造型、...
查看详细 >>