LeicaM165C清洁度检测仪改变了传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。LeicaM165C清洁度检测仪是目前汽车整车厂、汽车零部件企业常用的分... 【查看详情】
清洁度检测系统主要特点:1、高清晰度智能化显微镜LEICADM4M确保了对颗粒的准确识别2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高3、智能化,便利化的软件4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,操作性高.测定结果的公认性高,如采用本系统可提升零部件采购商对零部件制造商的认可度5、适合精密清洗定量化的清洁... 【查看详情】
清洁度检测系统主要特点DM4MCleanlinessExpert1、此时应准备将带有收集颗粒的滤膜进行扫描和分析。2、清洁度检测设备高度自动化,它可以与以下装置联合使用:3、配备扫描级的徕卡自动显微镜(针对“清洁**”配备的DM4M或DM6M)。4、配备扫描级的徕卡手动显微镜(DM27000M、DM8000M、M165C、DM... 【查看详情】
清洁度检测技术的简介元件和零部件的清洗是大多数工业制造工艺的**部分,因为这些零部件必须要求没有被污染,从而确保成品的品质。清洁度检测技术包括质量控制、工艺管理和制造部门从生产线上取样并利用滤膜进行颗粒物的提取来量化可能影响**终产品性能、寿命和可靠性的污染物。清洗技术的基本原理是什么?随着当今技术产品的日益复杂,尤其是在航空航天、汽车、... 【查看详情】
清洁前操作步骤:先将浸泡过的空白滤膜放入培养皿中烘箱内,烘干后置于干燥皿中自然冷却称重,记录空白滤膜及培养皿的重量。清洁度检测工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容,工作程序如下。1、清洗:将工件置于清洗槽上方,将烧杯的接收器置于洗槽漏斗下方,收集所有的清洗液。打开通风装置及加压装置,手持喷枪开始对工件位置进行清洗(... 【查看详情】
如果零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃,那产品的质量就会有所下降。若要确保产品的质量和可靠性,就必须要求严格清洁的零件。清洁度检测仪是对过滤纸的残留粒子进行检测,重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。清洁度检测仪是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是,将一定数量的零件在一定的条... 【查看详情】
、汽车部件清洁度检测设备设计参考理论依据ISO16232/VDA19对颗粒属性定义ISO16232/VDA19分辨率定义3、设备主要特点一键式流程化操作,快速上手,对操作人员要求较低业内创新无缝拼接大图,可放大至100,实时查看拼接效果具有.辨率实时彩色图像捕获能力,可以实时动态捕获图像序列,并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片,颗粒无明显... 【查看详情】
汽车是目前整车,汽车零部件企业常用的分析设备,在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能,以及金相显微镜功能。清洁度检测LEICA80%LEICALEICA是清洁度显微分析方法VDA19标准推荐系统!徕卡清洁度检测分析系统:符合ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,GB/T-20082,是汽车行业清洁度检测和液压,润滑行... 【查看详情】
所以很容易进行维护,而且,如果需要的话,可在几分钟内更换。清洁度检测仪的流程,尽管各个企业在各自的体系中所引用的标准可能有所不同,但是在整个检测流程中各个处理步骤的流程是一致的,主要包括,零件抽取→污染物萃取→滤膜烘干→利用仪器进行检测分析→出具相关的测试报告几个步骤.其中,零件萃取与利用仪器进行分析是整个检测流程中重要的处理... 【查看详情】
徕卡清洁度检测仪广泛应用于各种零部件清洁度检测徕卡清洁度检测仪集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,徕卡清洁度检测仪实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,徕卡清洁度检测仪清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间。徕卡清洁度检测仪可以对油液颗粒度、清洁度... 【查看详情】