软启动器是晶闸管交流调压技术与功率因数控制技术的结合，是通过晶闸管调压实现电机软启动、软停车，不具备调速功能。高压固态软启动柜实际上是—个晶闸管交流调压器，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。用软起动器起动电机时：设置一个初始电压，晶闸管调压电路的输出电压就从这一点开始上升；设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出... 【查看详情】

就组成了一个简单实用的大功率无级调速电路。这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各自的阴极之间便有5V~8V脉动直流电压产生，调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通角，增大R2的阻值到一定程度，便可使两个主可控硅阻断，因此R2还可起开关的作用。该电路的另一个特点是两只主可控硅交替导通... 【查看详情】

晶闸管阳极与阴极之间施加正弦半波反向电压，当其反向漏电电流急剧增加时反对应的峰值电压。(五)晶闸管反向重复峰值电压VRRM反向重复峰值电压VRRM，是指晶闸管在门极G断路时，允许加在A、K极间的大反向峰值电压。此电压约为反向击穿电压减去100V后的峰值电压。(六)晶闸管正向平均电压降VF正向平均电压降VF也称通态平均电压或通态压降VT，是... 【查看详情】

到目前为止，当使用传统的晶闸管整流器时，阴极电泳的浸渍步骤只能分成几个区域进行。若一个整流器发生故障，则很大一部分涂层电流缺失，导致涂层瑕疵和车身损坏。大型晶闸管整流器拆分为许多小型整流器模块，每个模块只向浸涂槽的一小部分提供电压。一个小型整流器模块故障不会再对涂层质量产生负面影响。此外，相比之下小型整流器模块的成本是原来的一小部分，更换... 【查看详情】

正高电气行业知识分享：晶闸管模块交流侧通过电流互感器连接过流继电器，直流侧连接过流继电器。它可以在过电流下工作，并断开输入端的自动开关。其设置必须与可控硅智能调压模块的快速保险丝串联，与过载特性兼容。对于晶闸管模块来说，凭借着其优良的性能，在工业行业中被大量的使用，晶闸管模块具有硅整流器件的特性，它能够在高电压、大电流的条件下进行工作。晶... 【查看详情】

正高电气小编温馨提示：因此散热条件的好坏，是影响模块能否安全工作的重要因素，良好的散热条件不但能够保证模块可靠工作、防止模块过热烧毁，而且能够提高模块的电流输出能力。所有使用晶闸管模块时，一般采用安装散热器来实现过热保护，因此散热器的选型将直接影响高压软启动柜的可靠性及起动次数，确保了散热器能可靠的实现对晶闸管的过热保护。传统的无载分接开... 【查看详情】

电流越大则功耗越大，产生的热量也就越大，如果不把这些热量快速散掉，会造成烧坏晶闸管芯片的问题，因此散热条件的好坏，是影响模块能否安全工作的重要因素，良好的散热条件不但能够保证模块可靠工作、防止模块过热烧毁，而且能够提高模块的电流输出能力。所有使用晶闸管模块时，一般采用安装散热器来实现过热保护，因此散热器的选型将直接影响高压软启动柜的可靠性... 【查看详情】

高压固态软起动装置是在标准柜体内置MSS高压模块式固态软起动器（以下简称软起动器）组装而成。一体式高压模块式固态软起动器通过控制晶闸管的触发角来控制输出电压的大小，满足电机起动过程中不同的电流及电压要求。复合接触器是电磁接触器与半导体接触器相结合的产物，主要由触头模块、晶闸管模块、控制模块等组成，电路接通与断开时产生的负荷由晶闸管承担，电... 【查看详情】

变频器具有过流、过压、过载保护等功能；而软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间，软启动器同时还提供软停车功能。高压固态软启动柜一次器件包括：真空交流接触器、串联晶闸管模块、过电压保护器、高压电流互感器、高压电压互感器、软启动控制器、电源模块等。高压软启动柜内部结构简单，各部分模块化，维护检修简单方便。用三对反并... 【查看详情】

设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出电压，电机逐渐加速；设置—个限流倍数，根据电流互感器测得的实际电流值，控制晶闸管调压电路的输出电压，使电机的实际电流不超过限流值。这样在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入... 【查看详情】

开关调压变压器受分接环节数和每设定档位输出电压变化的影响，使得输出电压范围有限，精度低。同时，双向晶闸管的过早开通或延迟关断会产生较大的过电压，过电压严重时会烧坏晶闸管，引起变压器故障。可控硅是硅可控整流元件的简称，亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一。该器件被应用于各种电子设备和电子产品中，多... 【查看详情】

Ib1）放大了β2的集电极电流IC2送回BG1的基极放大。如此循环放大，直到BG1、BG2完全导通。实际这一过程是“一触即发”的过程，对可控硅来说，触发信号加入控制极，可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。可控硅一经触发导通后，由于循环反馈的原因，流入BG1基极的电流已不只是初始的Ib1，而是经过BG1、BG2放大后的电流（β... 【查看详情】