米尔迪克A45聚焦大型精密工件加工场景，是系列中加工规格突出的款型，工作台尺寸700×450mm，X/Y轴行程提升至450×350mm，Z轴行程保持300mm，加工范围进一步扩大，适配大型模具型腔与大尺寸精密零部件加工。加工液槽内部尺寸1120×650×400mm，液槽容量235L，工作液循环与冷却效率更高，支撑长时间连续加工...

米尔迪克AD30在微型精密零部件加工中，展现出适配的加工实力，适配电子、医疗器械等领域的小型部件生产需求。其X/Y/Z轴300×210×270mm的紧凑行程，搭配μm各轴分辨率，能加工微型部件的细微孔位、薄壁结构，避免加工过程中出现变形、尺寸偏差等问题，确保微型部件的使用性能。**大电极重量50kg的设计，适配小型微型电极的装夹，...

A30精细适配电子行业小型电子部件加工，满足行业高精密、小尺寸加工需求，成为电子部件生产可靠设备，X/Y/Z轴300×210×270mm行程与μm各轴分辨率，可精细加工电子部件微小触点、精细线路槽等结构，确保电子部件电气性能与装配精度，避免接触不良等问题。比较大工件重量500kg，可适配小型电子组件整体加工，减少拆分加工带来的...

米尔迪克A系列的电气系统设计可靠，确保设备长期稳定运行，降低故障风*。系列**电气部件选用质量品牌产品，耐磨、耐高温、抗干扰性能强，减少部件老化与故障发生率，延长设备使用寿命；电气线路布局规范，采用密封防护设计，减少粉尘、潮湿对线路的影响，降低短路、漏电等安全隐*，确保设备运行安全。系统具备过载、过压、过流保护功能，当电气参数...

米尔迪克AR系列高精镜面火花机均采用交换式纸芯过滤器，过滤效果稳定可靠，能帮助去除工作液中的加工杂质与碎屑，保持工作液清洁度，避免杂质干扰放电加工过程，以此确保加工稳定性，同时延长工作液更换周期，降低耗材使用成本。系列产品均配备火花油恒温装置，可精*控*工作液温度，避免温度变化引发工件与设备热变形，无论加工规模大小，都能保*加...

米尔迪克AM250R双头火花机的机床重量20000kg，比较大工件重量14000kg，厚重的机身能帮助吸收加工过程中的震动能量，即使在加工**度材料时，也能保持加工轨迹的精zhun性。设备的比较小驱动单位为1μm，三轴联动的控zhi模式可完成复杂的空间曲面加工，在航空发动机零部件、精密液压阀体等**产品的加工中，能满足严苛的尺...

米尔迪克AM300R双头火花机的工作台尺寸3200×1200mm，工作台的面积大，可同时装夹多个大型工件，或装夹超大型工件进行整体加工。工作台的T型槽深度与宽度适中，能适配大型夹具的安装，提升工件装夹的稳定性。米尔迪克双头火花机的石墨打钢加工工艺成熟，石墨电极的损耗低，加工效率高，在模具粗加工中应用***。设备能精zhun控z...

加工效率适配中小批量生产节奏，数控脉冲电源响应速度快，放电参数调整灵活，可根据小型模具加工特点优化放电能量与进给速度，兼顾镜面加工质量与加工节拍，缩短单套模具生产周期。**小电极损耗，减少小型电极更换频率，避免加工中断，提升单批次加工效率，可选配4工位ATC电极库实现常用电极自动更换，减少人工装夹操作时间，降低人力成本。精度控zhi可靠，...

A系列注重维护便利性设计，降低设备使用成本，提升生产连续性，易维护部件布局合理，过滤器、油箱等关键维护部位便于操作人员接触，日常工作液补充、滤芯更换等基础维护操作流程简单，无需拆卸复杂部件，单人即可完成，节省维护人力成本，提升维护效率。**部件选用质量材质，耐磨、耐腐蚀性能强，减少部件故障发生率与更换频率，降低设备维修成本，延...

米尔迪克AM120R双头火花机的储液箱容积1300L，大容量加工液循环系统能实现高*过滤与冷却。加工液在放电加工中起到绝缘、冷却、排屑的关键作用，充足的容积可降低加工液的循环频率，减少过滤系统的负荷，同时保证加工液温度稳定。设备的机身采用整体铸造工艺，经过时效处理内部应力，长期使用不易变形，保证了加工精度的稳定性。在加工精密螺...

在放电加工的**技术上，AD系列搭载的PIKA精镜面放电回路，能够优化放电能量的输出模式，让放电过程更为均匀、稳定，有效减少加工表面的纹路、毛刺等缺陷，帮助工件快速达到μm的镜面表面质量。同时，数控电源脉宽调节A40的设计，可根据不同材料的加工特性，灵活调整放电脉宽、电流等参数，针对铜、石墨、硬质合金、钛合金等不同材质，匹配*...

米尔迪克A30适配小型模具制造场景，展现效率高经济的加工优势，机身外形尺寸2000× 2100× 2200mm，结构紧凑，中小型模具厂车间布局无需占用过多空间，即可完成小型塑胶模具、五金模具型腔加工与镜面抛光任务。X/Y/Z轴行程300×210× 270mm，精细匹配小型模具型腔尺寸，搭配直线、圆弧、螺旋线插补方式，复杂型腔曲...