在生产工艺创新与升级上,展蔚光伏电子持续突破传统工艺瓶颈,引入先进工艺技术提升产品品质与生产效率。针对传统注塑工艺精度不足、生产周期长等问题,公司引入精密注塑工艺,通过精细控制注塑温度、压力与时间参数,提升产品尺寸精度与外观质量。在产品表面处理环节,采用环保型表面处理工艺,替代传统高污染工艺,既提升了产品耐腐蚀性,又符合绿色生产要求。同时...
查看详细 >>展蔚电子在光伏电子领域的发展历程与积淀,东莞市展蔚电子科技有限公司在光伏电子领域的发展并非一蹴而就,而是经过了长期的行业积淀。自1997年起,公司便涉足相关行业,积累了丰富的模具设计,制造等基础经验,为后续进军光伏电子领域奠定了坚实基础。2009年公司正式成立后,敏锐捕捉到光伏电子行业的发展机遇,逐步将业务重心向光伏电子领域倾斜。多年来,...
查看详细 >>光伏电子产品的物流与供应链保障,对于光伏电子行业而言,高效的物流与稳定的供应链至关重要,东莞市展蔚电子科技有限公司充分认识到这一点,为光伏电子客户提供全方面的物流与供应链保障服务。公司凭借位于东莞市东城区的优越地理位置,整合质量物流资源,建立了高效,快捷的物流配送体系,能够根据光伏电子客户的订单需求,灵活选择运输方式,确保产品按时送达。在...
查看详细 >>车载电子领域的语音控制技术适配语音控制作为车载电子智能化的重要功能,越来越受到用户青睐,展蔚电子积极进行语音控制技术适配。公司的研发团队与语音技术提供商合作,将先进的语音识别,语音合成技术融入车载电子产品中,优化语音控制的识别率和响应速度。在产品设计中,简化语音控制指令,让用户能够通过自然语音实现对车载导航,娱乐,空调等系统的控制。语音控...
查看详细 >>在特殊环境适应性方面,展蔚汽车零配件通过严苛的性能测试和材料创新,确保在极端工况下稳定运行。公司为汽车电子元器件配套件专门开展耐候性测试,模拟高温暴晒、低温冰冻、酸雨侵蚀等复杂自然环境,验证产品在汽车全生命周期内的性能稳定性。针对汽车行驶过程中的震动、高温等工况,展蔚汽车零配件选用耐震动、耐高温的高质材料,通过精密结构设计提升产品抗冲击能...
查看详细 >>展蔚电子始终坚持以客户为中心的经营理念,在汽车零配件业务中不断提升服务质量与客户满意度。公司建立了专业的客户服务团队,为客户提供全程一对一的服务支持,从产品咨询,方案设计到订单跟进,售后服务,都能快速响应客户需求。针对客户在汽车零配件使用过程中遇到的问题,客服团队与技术团队会快的时间进行沟通对接,提供专业的解决方案,确保客户的生产不受影响...
查看详细 >>汽车零配件的耐用性是客户关注的关键指标之一,展蔚电子在生产过程中通过多方面举措提升产品的使用寿命。公司精选高质量的原材料,结合先进的成型工艺与表面处理技术,争强汽车零配件的耐磨,耐腐蚀,耐高温等性能,让产品能够适应复杂的车辆运行环境。例如,在电子类零配件的生产中,采用质量的绝缘材料与密封工艺,提升产品的抗老化能力与防水防尘性能;在机械结构...
查看详细 >>客户需求导向是展蔚电子在汽车零配件生产过程中始终坚持的原则。公司通过建立高效的客户沟通机制,及时了解客户的车型设计,性能要求,交付周期等方面的需求,将客户需求贯穿于产品设计,生产,检测的每一个环节。针对客户提出的个性化定制需求,展蔚电子的研发团队能够快速制定解决方案,通过优化模具设计,调整生产工艺等方式,实现汽车零配件的定制化生产。无论是...
查看详细 >>展蔚电子变压器骨架质量管控流程展蔚电子对变压器骨架的质量管控,贯穿生产全流程,形成一套严谨的管控流程。原材料入厂阶段,质检人员会对塑料颗粒、增强材料等进行抽样检测,通过红外光谱仪检测材料成分,确保与设计要求一致;通过拉力试验机检测材料机械强度,避免使用不合格材料。模具开发阶段,对模具进行试模验证,生产首批样品后,用三坐标测量仪检测关键尺寸...
查看详细 >>展蔚电子在电子元器件配套件的电磁兼容性(EMC)设计上不断优化,满足行业标准。随着电子元器件集成度提升,电磁干扰问题日益突出,公司为此建立 EMC 设计规范,在配套件结构设计中引入 “电磁屏蔽腔”,采用镀锡钢板与塑胶复合结构,屏蔽效能达 40dB 以上,可减少电子元器件对外界的电磁辐射,同时抵御外界电磁干扰。在电路接口设计上,采用滤波连接...
查看详细 >>展蔚电子在电子元器件配套件的定制化快速响应能力上持续提升,满足客户紧急需求。针对客户的紧急定制订单,如电子元器件设计变更导致的配套件调整,公司建立 “快速响应小组”,由材料研发、结构设计、工艺工程师组成,24 小时内完成需求分析与方案设计。采用 3D 打印快速成型技术,可在 48 小时内制作出配套件样品,供客户验证适配性,较传统模具开发周...
查看详细 >>展蔚电子在传统骨架的模具维护方面制定了严格的制度,确保模具能长期稳定地用于传统骨架的生产。公司的模具维护团队会定期对传统骨架生产所用的模具进行检查和维护,包括清洁模具表面、检查模具型腔和型芯的磨损情况、紧固模具零部件、润滑模具运动部件等。对于发现的模具问题,如型腔磨损、零部件松动等,及时进行修复和更换,避免因模具问题导致传统骨架生产出现质...
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