在钢铁冶金企业中，焦炉煤气深度净化与综合利用是重要的需求场景，通过焦炉煤气提氢技术可以制氢、脱硫脱萘等。在焦化企业中，焦炉煤气的全组分利用是关键，焦炉煤气提氢技术能将廉价的焦炉煤气转化为高附加值的氢气等产品。焦炉煤气中富含氢气（55%左右），通过脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等工序，能制取高纯度氢气。成都益志科技有限责任公司在焦炉煤气提氢技术应用方面经验丰富。公司开发的工业气体分离与净化技术已在多个国家的上千家用户单位成功推广，帮助企业实现碳减排、将废气资源化利用，提升企业的盈利能力和环保水平。焦炉煤气制氢装置能大幅降低焦化企业外排量与能耗水平。脱硝脱硫设备厂家套筒窑烟气的特性决...

成都益志科技的二氧化碳分离与净化技术，采用胺吸收与膜分离复合工艺，可从工业尾气中高效捕集二氧化碳，纯度达到 99.9% 以上，为新能源和农业领域提供品质较优的原料。在新能源领域，该技术捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驱油技术，提高油田采收率，同时为碳捕集、利用与封存（CCUS）项目提供主要技术支撑，助力实现 “双碳” 目标；在农业领域，二氧化碳作为气肥用于温室大棚，可提高农作物的光合作用效率，促进作物生长，增加产量，同时减少化学肥料的使用，降低农业面源污染。此外，该技术还可将二氧化碳转化为干冰，用于食品冷藏、医疗冷冻等领域，目前已在国内多家火电厂、油田和温室大棚基地应用，取得了良好的经济、社会和环...

选择合适的烟气回收CO₂技术厂家，关键在于其技术实力、资质认证和项目实施能力。合格的厂家应具备针对套筒窑烟气特点的成熟工艺，能够提供从工艺设计、设备制造到安装调试的全流程服务。设备的稳定性和安全性是重要考量，尤其是在处理含尘、高温且含有NOx和SO₂的烟气时。厂家应能提供符合工业级纯度要求的CO₂产品解决方案，同时保证系统的节能性和运行稳定性。成都益志科技有限责任公司拥有化工工程甲级设计资质和环境工程专项甲级资质，具备压力容器设计和特种设备生产许可证，能够承担工程总承包任务。公司在多个行业积累了丰富的应用案例，已在众多国家和客户中推广。选择益志科技，能够获得技术成熟、服务完善的合作体验，助力企...

湿法脱碳技术因其高效的脱碳能力和适用性，在多个行业中得到广泛应用。这种技术采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液，加入活化剂后，能够同时实现物理和化学吸收二氧化碳。湿法脱碳技术不仅热耗低，而且净化度高，可以将脱碳后的气体中二氧化碳含量降至20ppm以下。对于含硫气体，该技术还能顺带脱除无机硫，并对有机硫起到水解作用。这些优势使得湿法脱碳技术在合成氨、甲醇原料气、炼厂气、城市煤气及天然气等领域得到了广泛应用。成都益志科技有限责任公司在湿法脱碳技术方面积累了丰富的经验，拥有化工石化医药行业（化工工程）专业甲级设计资质和环境工程设计（大气污染防治工程）专项甲级资质证书。益志科技致力于为客户提供高质量的技术...

选择合适的氦气净化技术厂家是确保项目顺利推进的关键。专业厂家通常具备完善的技术研发能力和丰富的工程实施经验，能够提供从设计、制造到安装调试的全流程服务。氦气净化技术涉及复杂的吸附剂筛选、设备结构设计以及动力系统配套，厂家需具备相应的资质和技术储备以保证运行稳定性和设备性能。服务保障方面，厂家应提供及时的技术支持和售后维护，确保设备长期高效运行。成都益志科技有限责任公司作为氦气净化技术领域的专业企业，拥有多项行业资质和丰富的项目经验。公司不仅具备化工工程设计甲级资质，还获得了特种设备生产许可证和多项行业荣誉，能够为客户提供专业的技术咨询、设备制造及工程总承包服务。益志科技注重与客户的沟通协作，针...

选择合适的煤气有机硫精脱技术厂家，关键在于技术实力、工程经验和售后服务。高炉煤气脱硫项目涉及复杂的工艺流程和设备配置，厂家需具备专业的设计资质和丰富的项目实施经验，能够针对不同规模和工况提供定制化方案。服务内容不仅包括技术咨询和工程设计，还涵盖设备制造、安装调试及后续维护，确保系统稳定运行。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计资质和环境工程专项甲级资质，拥有压力容器设计及制造许可，能够提供一站式技术支持和工程总承包服务。公司多次获得行业技术创新奖，积累了大量成功案例，能够为客户提供专业的技术咨询和工程造价预算。益志科技注重客户需求，持续优化技术方案，确保脱硫项目符合环保要求并具备经...

煤气化制氢技术设计对于工业企业实现大规模制氢十分关键。在石油石化企业、煤化工企业等有制氢需求的企业中，合理的煤气化制氢技术设计能保障生产的高效和稳定。以煤为原料制取工业氢，常见的煤气化方式有常压固定床间富氧连续气化、粉煤常压流化床富氧连续气化等，不同的方式适用于不同的企业需求。通过科学的技术设计，能让原料煤通过气化、变换、净化、PSA等单元得到高纯度氢气。成都益志科技有限责任公司在煤气化制氢技术设计方面具有优势。公司成功开发了多种工业气体分离与净化技术，这些技术已在众多用户单位得到应用。益志科技获得过多个行业奖项，如2022年度焦化行业技术创新奖等。公司坚持以技术为先导，能根据企业的具体情况，...

选择废酸再生技术厂家时，企业应关注厂家的技术实力、工程经验和售后服务能力。喷雾焙烧法作为废酸处理的关键技术，要求厂家具备系统集成和工艺优化能力，能够根据不同废酸成分和生产规模提供定制化方案。成都益志科技有限责任公司在废酸再生领域拥有丰富的技术积累和工程实施经验，能够提供从设计、制造到安装调试的全流程服务。公司获得多项行业资质认证，确保技术和产品符合国家标准。服务方面，益志科技不仅提供设备安装和技术培训，还支持技术改造和备品备件供应，保障客户长期稳定运行。多年来，公司在钢铁、钛白和金属氧化物生产等多个行业成功推广应用废酸再生技术，赢得客户信赖。SNCR脱硝技术结构简单，适合中小型燃煤或流化床锅炉...

不同企业的生产环境、氧气纯度要求及能源条件差异较大，因此变压吸附空分制氧技术常需进行定制化设计。根据用户气源成分、产氧量与压力需求，可灵活配置吸附塔数量、系统结构及控制模式，实现设备与工况的匹配。对于高温冶炼或化工合成场景，设计时会重点考虑氧气纯度稳定性；而在污水曝气、垃圾焚烧等环保应用中，更强调设备能耗与运行维护成本。成都益志科技有限责任公司在制氧系统定制设计方面具有丰富经验，凭借甲级设计资质和专业的工程团队，可为用户提供从初步方案到安装调试的全流程技术服务。公司自研的锂基吸附剂与径向流吸附塔技术已在多种工况中验证性能，结合PLC自控系统，实现了高效稳定运行。益志科技始终以用户需求为导向，通...

甲烷提浓技术系统主要针对含氧煤层气中甲烷含量较低的气源，实现甲烷的高效提浓以满足工业燃烧和发电的需求。该系统能够处理甲烷含量在10%及以上的瓦斯气，通过变压吸附技术提升甲烷浓度至30%以上，适合钢铁冶金、焦化、煤化工等行业的气体净化和资源化利用。系统设计注重节能和安全，瓦斯气无需加压，降低了操作风险和能耗。产品纯度可根据不同工艺需求灵活调整，满足多样化的应用目的。成都益志科技有限责任公司拥有丰富的项目实施经验和技术积累，能够为客户提供量身定制的技术方案和系统集成服务。公司具备化工工程设计甲级资质、环境工程设计专项甲级资质等多项资质，保障工程设计和施工质量。SNCR系统通过靶向喷射控制反应区温度...

在工业生产中，炼厂干气的利用是一个重要课题。炼厂干气包含催化裂化干气、焦化干气等多种尾气，其中焦化干气和催化干气作为较廉价的制氢原料，备受关注。炼厂干气搭配变压吸附提氢技术，能实现获得高纯度氢气的目的。其制氢成本相对较低，工艺简单，制氢量大，是常见的制氢手段。具体工序上，以加氢裂化干气为例，经过脱硫、压缩机升压等一系列过程获得高浓度氢气，再通过变压吸附或真空变压吸附流程，就能得到高纯度的氢气。而且该技术流程先进可靠，氢气回收率高，操作弹性大，自动化程度高。成都益志科技有限责任公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质等多项证书。公司开发的工业气体分离与净化技术等多项技术，已在多个国家上千家用户单...

烟气回收CO₂技术系统针对工业企业烟气中CO₂含量低、含尘且带有NOx、SO2等杂质的复杂情况，设计了多单元协同作业的工艺流程，包括窑气深度净化、两段VPSA提浓、压缩、净化、液化提纯及汽化储存供应等环节。系统采用高精度除尘设备与降温装置，保障后续净化和提浓单元的稳定运行。TSA深度净化单元通过低压吸附脱除水分及有害气体，避免设备腐蚀并降低安全风险。两段VPSA提浓工艺在不增加鼓风机的前提下实现CO₂浓缩，减少设备复杂度。压缩机增压后再次净化，确保CO₂纯度达到工业级标准。液化提纯工艺设计充分利用冷量回收，降低整体能耗。系统循环利用回水汽化液体CO₂，提升冬季及夜间的生产稳定性。该系统适用于钢...

炼厂干气制氢的关键，在于对多种尾气组分进行高效分离与净化。以催化裂化干气为例，原料气需经过脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低变脱碳、甲烷化等过程获得高浓度氢气，再经过变压吸附（PSA）或者真空变压吸附（VPSA）流程获得纯度达99.99%的氢气。当整个过程无需化学溶剂参与，设备结构简单，自动化控制程度高，且操作弹性大，适用于多种炼厂尾气。成都益志科技有限责任公司依托在变压吸附系统设计与工程配套方面的丰富经验，为国内多家石化企业提供了成熟的干气提氢解决方案，助力其降低生产能耗，实现氢气资源的高效再利用。变压吸附制氮技术采用碳分子筛吸附，实现低能耗、高效率的氮氧分离。四川空分技术煤气化...

在工业气体净化领域，MEA/MDEA/NHD脱硫技术提供了一套成熟的方案，适用于多种气体中的酸性组分脱除。该技术在于胺法脱硫脱碳的工艺流程，主要包括吸收、闪蒸、换热和再生四个环节。原料气经过进口分离器去除游离液体和固体杂质后，进入吸收塔底部，与由塔顶流下的醇胺溶液逆流接触，吸收其中的硫化氢和二氧化碳等酸性组分。随后，富液中的部分烃类通过闪蒸被除去，换热环节回收再生塔排出的贫液热量，再通过再生过程将富液中的酸性组分解吸出来，使贫液循环使用。脱硫后的湿净化气经过出口分离器除去液滴后，可脱水处理后用于商品气或进入下游的NGL回收或LNG生产装置。成都益志科技有限责任公司在该技术的工程设计和实施方面积...

膜分离气提氢技术的价格通常由多重因素决定，包括原料气性质、处理规模、氢气纯度要求以及膜组件材料选型等。与传统深冷分离方式相比，膜分离在能耗与占地方面具有明显优势，因此在生命周期成本上更具经济性。成都益志科技有限责任公司可根据客户的具体工况与预算需求，提供定制化工程设计与设备选型建议，帮助企业平衡初期投资与长期运行效益。凭借丰富的工业气体分离项目经验，公司在工程造价控制与系统集成设计方面形成了成熟的管理体系，为用户提供具有性价比优势的气体净化与制氢解决方案。膜分离气提氢技术结构紧凑，操作简便，适合中小型氢气纯化系统。气体净化装置有哪些炼焦过程中释放的焦炉煤气富含氢气，焦炉煤气制氢是实现大规模低成...

氦气净化技术采用真空变压吸附（VPSA）法，从试验尾气中直接制取约99%的氦气。该技术流程简短，操作简便，自动化程度较高，能实现无人值守，运行费用较低。益志科技开发的新型VPSA制氦工艺合理设计了抽真空过程，使真空泵工作稳定且能量利用率较高，降低了整体能耗。公司对国内外多家吸附剂生产厂家提供的产品进行了大量试验，筛选出性能稳定且价格适中的工业吸附剂，并与研究单位联合开发了吸附容量大、强度高、使用寿命长的特用吸附剂。吸附塔采用新型结构，气体分布均匀，床层死空间小，适用于多种规模的工业应用。动力设备以罗茨式为主，运行平稳，密封效果良好，噪音符合环保标准。益志科技凭借丰富的技术积累和多项资质认证，能...

变压吸附CO分离提纯技术通过多段PSA装置，从含有一氧化碳、氢气、氮气、甲烷和二氧化碳等混合气中高效提纯一氧化碳。工艺首先去除二氧化碳、水分及微量硫化物，随后脱除氢气、氮气及甲烷等杂质，获得纯度约为99.5%的一氧化碳产品。该技术适用范围广，能够处理水煤气、半水煤气、转炉气、高炉气及合成气等多种含CO气源。采用的PSA工艺流程简洁，操作压力适中，流程紧凑。成都益志科技有限责任公司在变压吸附技术领域拥有深厚的技术积累，能够提供从设计、制造到安装调试的全套解决方案。公司具备化工工程甲级设计资质及多项特种设备生产许可证，确保设备质量与安全性能。甲烷提浓设备撬装灵活，适用于分布式能源项目的快速部署。碳...

沼气提浓制天然气的关键，是利用吸附剂对不同气体分子的选择性吸附作用。经过脱硫与分液后，沼气中的CO₂与H₂O被去除，再通过PSA工艺实现甲烷的富集与纯化。该方法无需化学溶剂，系统可撬装化设计，适合中小规模的农村能源或生物质发电项目。相比传统化学吸收法，PSA流程简单、启动迅速、可间歇运行。成都益志科技依托在PSA系统控制与工艺优化领域的多年经验，能够为客户提供适配不同原料气成分的提浓装置，实现废弃物的资源化利用，助力企业向低碳、循环能源方向转型。烟气CO₂捕集技术在石灰窑行业实现碳资源的循环再利用。河北环保技术项目合作变换气提氢技术以含CO的原料气为基础，通过变换反应器将CO转化为CO2和H2...

设计烟气回收CO₂系统时，针对套筒窑烟气的低压和低CO₂含量特点，采用了两段VPSA提浓工艺，提升了CO₂浓度并降低了能耗。系统设计摒弃了传统冷却后除尘的流程，改用先除尘后降温的方案，避免了设备堵塞并延长了装置寿命。系统中压缩机与TSA净化单元的结合，进一步提升了CO₂纯度并降低了液化过程中的安全风险。液化工序设计中充分利用冷量回收和减压节流制冷，进一步节省能源。循环回水汽化技术的引入，解决了冬季和夜间汽化能力不足的问题，保障了系统的稳定运行。成都益志科技有限责任公司依托丰富的工程设计经验和技术储备，能够针对客户需求提供符合节能要求的系统设计方案，推动工业企业实现节能减排目标。氨法脱硫可同时解...

甲醇裂解制氢以甲醇与脱盐水为原料，在特制催化剂上通过吸热反应生成氢气与二氧化碳。反应温度一般在220～280℃之间，系统通过热油循环提供热能，实现温度控制的精确稳定。反应生成的转化气经冷凝与干燥后进入PSA提纯装置，可获得高纯度氢气。与煤造气相比，该技术污染低，装置简单，操作方便稳定，适合中小规模分布式制氢场合。此技术的已在多家精细化工与氢能源企业投入使用，通过几年来的运转证明，本工艺技术成熟、操作方便，运转稳定。变压吸附氢提纯技术不断优化，已成为工业制氢的重要支撑方案。PSA技术项目合作选择离子液脱硫技术厂家时，企业更关注技术可靠性、施工能力以及后续服务保障。专业厂家不仅提供技术设备，还能够...

炼厂千气尾气提氢技术主要利用炼厂生产过程中产生的各种尾气，如催化裂化干气和焦化干气，作为制氢原料。该技术通过一系列工序，包括脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低温变换脱碳和甲烷化，然后获得高浓度氢气。随后，采用变压吸附（PSA）或真空变压吸附（VPSA）技术，制备出纯度达到99.99%的氢气。因其工艺简洁且制氢成本较低而被广泛应用，特别适合催化裂化干气、焦化干气和热裂解气等原料。该技术的操作弹性较大，能适应不同的运行条件，且自动化程度高，便于实现连续稳定运行。成都益志科技有限责任公司在这一领域积累了丰富经验，致力于为工业客户提供符合其需求的制氢解决方案。公司拥有化工工程专业甲级设计资...

针对新能源和化工行业对高纯度氢气的需求，成都益志科技研发的氢气分离与净化技术，采用膜分离与变压吸附相结合的复合工艺，可将氢气纯度提升至 99.999% 以上，满足燃料电池、石油化工等领域的使用要求。在新能源领域，该技术为氢燃料电池汽车的加氢站提供高纯度氢气，通过高效的净化工艺去除氢气中的杂质，保障燃料电池的使用寿命和运行安全性；在石油化工领域，氢气用于加氢精制工艺，可有效去除油品中的硫、氮等有害物质，生产品质较高的清洁燃油，同时该技术的低能耗特点，能降低石化企业的生产成本。此外，该技术还可实现氢气的回收利用，在合成氨工厂中，通过分离净化工艺回收尾气中的氢气，提高原料利用率，减少资源浪费，目前已...

VOC尾气回收技术设计是实现尾气高效处理的基础环节，涉及工艺流程规划、设备选型、系统集成等内容。设计阶段需充分考虑尾气成分、浓度及排放量，确保回收系统既满足环保标准，又具备较好的经济性。设计方案应简洁合理，避免不必要的复杂流程，提升设备运行的稳定性和维护便利性。成都益志科技有限责任公司拥有化工工程专业甲级设计资质和环境工程专项甲级资质，具备承接大型工程设计及总承包的能力。公司设计团队结合丰富的行业经验和技术积累，能够为客户量身定制适合自身工况的VOC尾气回收方案。益志科技设计的系统已在多个行业成功应用，帮助企业实现废气资源化利用，满足严格的环保要求，同时降低运行成本，推动绿色低碳生产发展。焦炉...

烟气脱硝是工业生产中减少氮氧化物排放的重要环节，选择性催化还原技术（SCR）和选择性非催化还原技术（SNCR）是目前广泛应用的两种主流脱硝技术。SCR技术依靠催化剂促进氨与氮氧化物反应，脱硝效率能够达到90%以上，适用于脱硝要求较高的场合。SNCR技术则在800至1100摄氏度的温度范围内通过喷入还原剂与氮氧化物反应，脱硝效率一般在40%至70%之间，适合小型锅炉及循环流化床锅炉使用。针对不同工业烟气特性，合理选择并结合这两种技术能够有效降低氮氧化物排放，满足环保要求。成都益志科技有限责任公司具备承担脱硝装置的可行性研究、设计、改造及调试能力，能够提供符合客户需求的脱硝技术解决方案。公司拥有化...

氦气作为一种稀缺的惰性气体，在科研、医疗、高级制造等领域具有不可替代的作用。成都益志科技研发的氦气分离与净化技术，采用低温吸附与膜分离相结合的先进工艺，可从天然气或工业尾气中高效提取氦气，纯度达到 99.999% 以上，填补了国内在氦气提纯领域的技术空白。在科研领域，高纯度氦气用于超导实验和核磁共振成像设备，为科研工作提供稳定的低温环境和准确的检测条件；在高级制造领域，氦气用于航空航天材料的焊接保护，能防止焊接部位氧化，提高焊接质量，同时在半导体制造中用于芯片的检漏测试，保障芯片封装的密封性。该技术还具备氦气回收率高的特点，可有效提高稀缺资源的利用率，降低企业对进口氦气的依赖，目前已为国内多家...

成都益志科技有限责任公司成功开发了：高效离心真空泵技术、三偏心程控蝶阀技术，富氧、氢气、氮气、氦气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工业气体分离与净化技术、烟气脱除回收SO2技术、烟气脱硝技术、干法湿法脱硫技术、盐酸再生技术、低温切削技术、硫酸盐酸硝酸法金属氧化物生产技术、废煤渣综合利用技术。并已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用。其中多项技术达到国内或世界先进水平。公司愿与国内外各界人士竭诚合作，为企业和经济社会的协调、可持续发展做出更大贡献，共创美好明天!PSA制氢设备可通过模块化设计满足多种工业现场的安装需求。湖南酸再生技术厂家联系方式在煤化工流程中，变换气制氢是一种高性价比的路线。...

丙烯作为重要的石油化工原料，大范围用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等化工产品。成都益志科技开发的丙烯分离与净化技术，采用先进的膜分离工艺，结合高性能膜材料，可从石油炼制和裂解尾气中高效分离丙烯，纯度达到 99.9% 以上，且分离效率高，能耗低。该技术的应用，可提高石化企业丙烯的产量和质量，满足高级化工产品生产的需求，同时降低企业对进口丙烯的依赖。在聚丙烯生产中，高纯度丙烯可生产出高性能的聚丙烯材料，用于汽车零部件、医疗器械、食品包装等领域，提升产品品质；在丙烯腈生产中，纯净的丙烯能减少副反应的发生，提高丙烯腈的产率，降低生产成本。目前，该技术已与国内多家大型石化企业合作，为其提供丙烯分离净化设...

废酸再生技术服务涵盖技术咨询、设备维护、技术改造及备品备件供应等内容。专业的服务体系能够保障废酸再生装置的稳定运行，延长设备使用寿命。成都益志科技有限责任公司在服务过程中注重响应速度和技术支持，针对客户在运行中遇到的问题提供解决方案。公司技术团队具备丰富的现场经验，能够快速诊断设备故障，指导客户优化工艺参数。益志科技还提供技术改造服务，协助客户提升废酸再生效率，降低运行成本。备品备件供应保障设备维护的连续性，避免生产中断。公司拥有多项技术资质和认证，确保服务质量和安全标准。益志科技致力于为客户提供一站式废酸再生技术服务，支持工业企业实现资源循环利用和环保目标。煤气化制氢工艺以煤为原料，通过变换...

膜分离气提氢技术的价格通常由多重因素决定，包括原料气性质、处理规模、氢气纯度要求以及膜组件材料选型等。与传统深冷分离方式相比，膜分离在能耗与占地方面具有明显优势，因此在生命周期成本上更具经济性。成都益志科技有限责任公司可根据客户的具体工况与预算需求，提供定制化工程设计与设备选型建议，帮助企业平衡初期投资与长期运行效益。凭借丰富的工业气体分离项目经验，公司在工程造价控制与系统集成设计方面形成了成熟的管理体系，为用户提供具有性价比优势的气体净化与制氢解决方案。废酸再生系统中，喷雾焙烧法实现盐酸回收与氧化铁副产物利用的平衡。高炉煤气和空气哪个重变换气提氢技术以含CO的原料气为基础，通过变换反应器将C...

选择合适的变压吸附制氮技术厂家，是企业建立稳定气源系统的关键环节。对于钢铁、焦化、化工及新能源企业而言，制氮系统不仅关系到生产安全，更影响能源利用效率和运行成本。合格的厂家应具备从工艺设计、设备制造到系统集成的完整能力，并拥有相关行业设计资质和设备制造许可。成熟的变压吸附制氮技术厂家通常会根据不同工况参数，对氮气纯度、流量和压力范围进行匹配，确保系统在运行中保持长期稳定。成都益志科技有限责任公司在变压吸附制氮技术领域深耕多年，拥有化工工程和环境工程专项甲级资质、压力管道（GC1）设计许可及压力容器设计能力，可为客户提供从技术方案到设备安装的系统化服务。公司在氮气、氢气、氧气等工业气体分离与净化...