表面缺陷种类繁多,常见的有:划伤(生产或搬运中与硬物刮擦)、腐蚀斑点(储存环境潮湿或接触腐蚀物)、压入物(轧辊或导辊上的硬物压入板面)、气泡(铸锭含氢或轧制润滑不当)、氧化色差(热处理或退火时气氛控制不当)等。这些缺陷不仅影响美观,更可能成为应力集中点,影响材料的疲劳性能和耐腐蚀性。严格的过程控制和洁净的生产环境是避免表面缺陷的关键。组织... 【查看详情】
经过均质化处理的铸锭,被送入热轧机进行开坯和轧制。热轧是在铝的再结晶温度以上进行的高温塑性变形过程。首先,铸锭被加热到热轧温度(约400-500℃),然后通过可逆式粗轧机反复轧制,将厚达数百毫米的铸锭轧制成几十毫米厚的板坯。接着,板坯进入多机架的精轧连轧机组,在连续的过程中被轧制成更薄的卷材(如3-10mm)。热轧不仅大幅减小了材料厚度,... 【查看详情】
从铸造机出来的铸锭,其内部化学成分和晶粒组织存在不均匀性,并且存在内应力和低熔点共晶相。为了改善后续的加工性能和提高较终产品的质量,铸锭必须进行均质化处理。这一过程是将铸锭在均质炉中加热到接近其共晶熔点的温度(通常为500-600℃),并保温数小时至数十小时。在高温下,合金元素得以充分扩散,使成分趋于均匀;同时,不稳定的非平衡相溶解入基体... 【查看详情】
【轻量化优先】铝卷的优势在于其优异的轻量化特性。其密度约为2.7g/cm³,为钢或铜的三分之一左右。这种轻质特性使得铝卷在交通运输领域(如汽车车身、高铁车厢、飞机蒙皮)中成为减重节能的关键材料,能有效降低能耗,提升运载效率,为实现绿色低碳目标提供了材料基础。【耐腐蚀性强】铝卷在自然环境中能表面形成一层致密的氧化铝保护膜,这层膜使其具备出色... 【查看详情】