风机润滑：采用自动加油泵加油，加油泵安装在有效润滑和便于操作的合适部位，注油位置设置于轴承端面方向。导流装置：炉子风循环系统设置必要的循环风道，由炉墙内壁板和风道壁板（σ≥3mm材质SUS304）组成...

滚筒炉，作为现代工业热处理的关键设备之一，以其独特的滚动式设计，确保了物料在炉内均匀受热。它较广应用于金属冶炼、陶瓷烧结及化工原料烘干等领域，通过不断旋转的筒体，有效避免了物料堆积导致的加热不均问题，...

1.8 罐口进出气装置：为防止加热料的氧化，在炉罐两端，设置φ100mm的氮气进口管道及DN100左右排烟螺纹接口，材质选用SUS310S。管道内部设有过滤器，过滤器采用2mm不锈钢制作，尽量减轻过滤...

炉体：由炉壳、炉衬、炉罐（滚筒）、加热元件、炉罐驱动装置，炉体倾斜装置（装缷料）、快自动冷却系统、罐口进出料装置、进气和排烟气装置、支架及各保护装置等组成。炉体：由型钢、板材焊接而成，采用结构，便于检...

距控温偶50mm范围内（SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围），配备一支SAT系统精度测试偶，用于检测淬火槽SAT系统精度，此测试偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校准。SAT系统精...

1.6 炉体倾斜装置，为方便电炉的装缷料，本电炉采用一套线轮摆针减速机可使炉体上倾20°、下倾60°可较大限度提高装缷料的速度，提高劳动生产率。1.7 冷却系统：为使滚筒内的加工料达到快速冷却的目的，...

滚筒炉的滚筒材质和尺寸可根据物料特性进行定制，使其能够处理从细小粉末到大型颗粒的多种物料。此外，通过调整滚筒转速和炉膛温度等参数，滚筒炉还能适应不同工艺条件下的处理需求，展现了强大的适应性和灵活性。滚...

水槽车的排水也是有水泵完成，通过水泵的抽水，将水抽至甲方的溢留槽内。所有进水管及出水管均采用不锈钢材料SUS304制作。淬火槽须有排污功能，人员更换淬火剂操作方便，底部不残留污垢，便于清洗。水槽槽体由...

监控摄像头：800W像素红外枪机摄像头，分辨率不小于3840*2160，POE供电，防护等级不低于IP66。随机配备硬盘录像机，视频留存时间不小于30天。摄像头推荐海康威视、大华等**品牌。电气器件要...

炉温均匀性 TUS测试：九点法测试TUS时，测试偶应便于绑扎在测温架，随测温架从炉底门进入炉内，测试偶采用N型铠装热电偶，热端直径尺寸不低于1.5mm。TUS测试偶采用N型热电偶，数量9支，品牌重庆大...

炉衬的保温层由耐火纤维毯、毡和硅酸铝耐火纤维棉构成，耐火层材料选用英国摩根品牌生产的硅酸铝纤维毯组成，1050型硅酸铝纤维毯组成（总厚度≥300mm），炉体结构设计和材料保证炉体不变形；炉子材料、结构...

加水和排水功能：水槽车的注排水全部采用水泵完成。在水槽一侧配置有两台水泵,用于注排水及搅拌,在每个水泵的排出端设置有三通电动阀，用于搅拌及排水的切换。水槽车制作时留由溢流口，淬火时和注水时溢出的水可以...