YFT-型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱...
查看详细 >>YFT-B100立式液压阀门试压机技术性能与特点1.YFT-B型阀门试验台适用于法兰连接,焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面展开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口如采用气为介质则气泵需要...
查看详细 >>YFT系列液压阀门试验台常见故障(三):低压水泵不出水,高压水泵打不上高压。出现这种情况,一般是水泵内有空气,此时只需把水泵出水口的螺丝拧掉,开启低压水泵直至正常出水后再把螺丝拧上即可。可能是水位过高而吸不上水。水泵电机反转。碰到这种情况,首先检查油管管路和各个控制阀门开关是否漏水。一般,管路表面漏水是容易检查的出来,而像放水(气)阀门漏...
查看详细 >>随着科技的不断进步,阀门密封试验台的技术水平也在不断提高。传统的阀门密封试验台主要依靠人工操作,存在测试效率低、数据不够准确等问题。而现代化的阀门密封试验台则采用了自动化控制、智能化监测等成熟技术,较大提高了测试效率和数据准确性,为助力能源装备制造提供了更可靠的技术支持。综上所述,阀门密封试验台在助力能源装备制造中扮演着尤为重要的角色。它...
查看详细 >>YFT系列液压阀门试验台常见故障(二):某一组动作无反应现象(即点动按钮,相应工件不工作)夹爪在不夹紧也不放松的情况下,而油泵又有压力,就必须先检查与之对应的电磁阀是否通电(点动相应按钮,观察相应电磁阀上工作灯是否有闪烁,如灯闪烁则电磁阀通电)。在电磁阀通电情况下,线圈有吸引力,则表明是电磁阀被异物卡死。解决方法:拆下电磁阀用汽油进行清洗...
查看详细 >>YFT-B立式型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结...
查看详细 >>PLC控制平卧抱爪型阀门水压试验台设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有...
查看详细 >>自动化YFT-400平卧抱爪型阀门水压试验台技术性能与特点1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧,对被试验阀门无外力影响,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型),左工作台可移动,便于对阀门...
查看详细 >>参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,...
查看详细 >>YFT系列液压阀门试验台常见故障(一):在使用液压阀门试验台时,可能会遇到一些机器故障,如低压水泵不出水,高压水泵压力打不上,水压(气压)不保压,夹爪(顶压)夹紧不保压,油泵无压力,某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题,可能会使测试无法正常进行,现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为...
查看详细 >>减压阀的试压方法:减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后更高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸...
查看详细 >>闸阀的试压方法:闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。闸板开启,使阀内压力升至规定值;然后关闭闸板,立即取出闸阀,检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值,检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。另一种方法是将闸板开启,使阀门试验压力...
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