维护铜加工切削液方法：1。及时过滤加工过程中产生的细屑。由于铜及其合金在碱性条件下容易反应形成铝皂，因此破坏了切削液的稳定性。为了避免铜屑与切削液之间发生反应影响切削液的使用效果与使用寿命，应立即过滤铜屑，磨削过程中产生的铜屑小而轻，并且难以沉淀。未经...

2024/01/29 查看详细

切削液中常用的防锈剂种类1.铜离子防锈剂：铜离子防锈剂受到氧化铜表面保护，能够防止切削液被氧化和污染，提高切削液的使用寿命。但是，铜离子防锈剂需要使用高pH值的切削液才能发挥的作用。2.有机酸防锈剂：有机酸防锈剂能够吸附金属表面，形成一层较为坚硬的...

2024/01/28 查看详细

机械加工过程中使用切削液有以下几个主要原因：1. 冷却作用：切削液能够吸收和带走切削过程中产生的热量，有效降低工件和刀具的温度。这对于防止工件变形、刀具磨损和提高加工质量非常重要。2. 润滑作用：切削液能够减少切削过程中的摩擦和磨损，降低切削力，延长...

2024/01/26 查看详细

要经常检查工作液的使用浓度，使工作液处于良好的使用状态1）加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。2）切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于集中循环冷却系统，可配套加入1%左右防霉剂。3）定期...

2024/01/25 查看详细

水溶性切削液一般是用于机械加工过程中的切削，攻牙，滚齿，切齿，钻孔，铣削，车削，锯，研磨等产品的加工切削。切削液的选择必须要有很低的粘度，使它们有良好的渗透性及滋润性。一些容易加工的金属，如铁及易削钢的材料，一般使用水溶性乳化切削液。水溶性切削液的...

2024/01/23 查看详细

川井矽钢片防锈油，EP6000防锈时间为12个月（室内），用途及优点：棕色透明液、油膜美观、不干低味、不影响产品原色。适用于矽钢片、碳钢等黑色金属防锈保护。矽钢片耐盐雾时间长达12H.挥发后为超薄型保护膜、适合中长期防锈，不含钡金属，有极强的渗透性。适用材质：...

2024/01/22 查看详细

使用范围：一、乳化、微乳型环保切削加工液使用（兑水后呈乳白及半乳白色）※主要適用于铝合金、鑄鐵、銅等多種材質的加工。※可用于車、銑、鑽、鉸、鋸、攻牙等多種切削工序。※廣泛用於CNC加工中心、數控機床、組合機床，電腦鑼床等使用。※使用时兑水比例為：車削...

2024/01/20 查看详细

川井冷轧板防锈油进口的防锈剂，和国标基础油配制而成，为了保护工人的身心健康，我们所用的配方和材料都是环保，正式合作客户均可提供环保报告。应用领域：特别适合冷轧板产品需要加强盐雾测试的需求，过油之后非常容易通过相应的盐雾测试，常见的盐雾24-48小时...

2024/01/19 查看详细

切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同，选择一款合适的切削液是十分必要的。根据加工条件和加工精度的要求不同应选择不同的切削液。对于高速加工可产生大量的热量，如高速切削、钻孔...

2024/01/17 查看详细

防锈油为什么会出现沉淀现象？1.在生产加工的过程中分散不良，研磨不精细。在油品的配方中，固体原料密度过大等一些原因容易产生沉淀。由于稀释剂加入太多，防锈油的粘稠度就降低，防锈油原材料失去表面的悬浮物，产生了沉淀。材料产生某种化学反应或者互相吸附，引起凝...

2024/01/16 查看详细

维护铜加工切削液方法：1。及时过滤加工过程中产生的细屑。由于铜及其合金在碱性条件下容易反应形成铝皂，因此破坏了切削液的稳定性。为了避免铜屑与切削液之间发生反应影响切削液的使用效果与使用寿命，应立即过滤铜屑，磨削过程中产生的铜屑小而轻，并且难以沉淀。未经...

2024/01/14 查看详细

使用范围：一、乳化、微乳型环保切削加工液使用（兑水后呈乳白及半乳白色）※主要適用于铝合金、鑄鐵、銅等多種材質的加工。※可用于車、銑、鑽、鉸、鋸、攻牙等多種切削工序。※廣泛用於CNC加工中心、數控機床、組合機床，電腦鑼床等使用。※使用时兑水比例為：車削...

2024/01/13 查看详细