传动装置；陶瓷工业连续式球磨机产量大，装载量大，所以所需的动力也大。通常采用1~2台几百千瓦的大功率电机通过液力偶合器共同驱动硬齿面圆柱齿轮减速机，再经一对齿轮传动来驱动筒体旋转，从而达到粉磨物料的作用。筒体装置；筒体装置主要由筒体、左右端盖及主轴承组成。筒体受力非常复杂，所以陶瓷工业连续式球磨机的筒体通常采用低合金高强度钢板滚弯焊接而成... 【查看详情】

第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、粉体加工展；展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，国内外观众预计将达到70,000人次。耐磨陶瓷作为防磨领域的重要组成部分，经常用在港口、矿山、水泥、锂电、钢铁等重磨损行业。相比于高铬铸铁、高锰钢等常见金属材质，耐磨... 【查看详情】

机械粉碎法的原理非常简单，它是利用高能球磨方法，将大块的金属或合金材料用球磨机进行机械粉碎。这也是制备金属粉体古老的方法。适当控制球磨机条件，可以制备出纳米级的纯元素、合金或复合材料。这种方法制备出的合金呈现出极高的强度，可以用于制备纳米陶瓷与金属基的复合体。机械粉碎法的優点在于工艺简单，能制备出常规方法难以获得的高熔点金属或合金超细材料... 【查看详情】

DPC工艺常用于大功率LED封装，DPC基板具有图形精度高、可垂直互连等特性。采用半导体微加工技术制备金属线路，适合对准精度要求较高的微电子器件封装。采用激光打孔与电镀填孔技术，实现了陶瓷基板上/下表面垂直互联，可实现电子器件三维封装与集成，降低器件体积。4.由于LED芯片输入功率的不断提高，对这些功率型LED的封装技术提出了更高的要求。... 【查看详情】

高壓成型常压烧结中，样品在高壓下再次加压后，颗粒之间的接触点增加且气孔减少，导致烧结前坯体的相对密度顯著增加，而陶瓷烧结活性与样品的压坯密度紧密相关，所以烧结温度顯著降低。高壓成型常压烧结使烧结温度降低了至少200℃（无压烧结温度一般高于1200℃）。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、... 【查看详情】

“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕！五展联动；AMCHINA2025将与第17届中國國際粉末冶金及硬质合金展览会、第17届中‌國國際先進陶瓷展览会、2025上海‌國际线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会、2025上海國際粉体加工与处理展览会）同... 【查看详情】

氧化锆研磨介质的密度高（氧化铝球比重约3.6g/cm3，氧化锆球比重约6.0g/cm3），强度和韧性很高，因此具有优异的耐磨性和非常高的研磨效率，并可防止物料污染，特别适用于湿法研磨和分散的场合，目前己廣泛应用于陶瓷、磁性材料、涂料、油墨、医藥食品等工业领域。例如：gāo级汽车漆、手机漆、喷墨油墨、gāo级化妆品等。氧化锆研磨珠凭借其高比... 【查看详情】

激光增材制造是目前的主流金属增材制造技术之一，主要包括激光选区熔化和激光定向能量沉积技术。由于激光束光斑尺寸小、能量密度高及热影响区小，该技术能保证高致密、高性能精细复杂零件成形，在航空航天、工业模具和生物医疗等领域得到了广泛的应用。目前，激光增材制造技术仍存在以下突出问题：（1）激光选区熔化装备成形尺寸仍然受到限制；（2）三维异质材料成... 【查看详情】

粉末冶金是以金属粉末或（或金属粉末与非金属粉末的混合物）混合物为原料，经成型和烧结，生产金属材料、复合材料和各种产品的过程。粉末冶金的工艺决定了粉末冶金是一种多间隙产品，这种间隙的结构使产品中的水分不易脱去，因而特别容易生锈，这就需要我们采取及时的防锈措施。热浸处理；在粉末冶金产品在烧结工艺之后马上热浸德莱美粉末冶金專用防锈油处理。煤油清... 【查看详情】

增材制造（AM）技术由于其高的自由度，为材料制造和新材料开发提供了新途径。目前有研究利用增材制造并优化工艺参数，生产出高密度的GH4169合金，其抗氧化性能甚至优于锻造材料。除了工艺改进，研究人员还对GH4169进行了热处理、冷热加工和表面处理操作，旨在调节高温下的氧化动力学行为，使材料表面形成致密连续的Cr2O3膜分布，进而提高其抗高温... 【查看详情】

聚焦鞋模增材制造生产技术积累与沉淀，材料-3D打印工艺适配、生产管理流程建立，已实现鞋模具增材制造稳定量产。其中爆米花一体成型鞋底模具应用于爆米花鞋底。这种鞋底一般是由橡胶或聚氨酯制成，外观非常具有特色。爆米花鞋底的特点是防滑、弹性好、耐磨性强。该项目符合国家“十四五”国家战略性新兴产业发展规划，同时也符合“工业”、“互联网+... 【查看详情】

航空航天和汽车领域也是PEEK3D打印很常见的市场。增材制造使按需制造更gāo效、更轻便的定制零件成为可能，高性能材料的加入更加拓宽了相关应用。PEEK将提供更高的耐磨性和耐温性，同时优化重量，这是此类领域的关键部件。用PEEK制成的零件已经被送入太空，证明这种材料可以满足zuì苛刻的行业。由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的“上海國... 【查看详情】