防护服代加工则是飞扬彰显社会责任与技术实力之地。口罩期间，响应号召迅速转型，投入抗疫物资生产。净化车间内，严格遵循医用标准流程，选用医用级防护面料，三层甚至多层复合材质，层层过滤病菌、阻隔飞沫。在密合性、透气性艰难平衡上，研发团队攻坚克难，借助自动化热压贴合技术，增强防护密封性，又通过特殊微孔材料，保障空气流通，缓解闷热感。凭借过硬品质，... 【查看详情】

时尚皮具之所以备受推崇，在于其对工艺美学和品质有着极高的标准。在工艺美学方面，皮具的线条流畅自然、边缘整齐光滑、拼接处无缝贴合，这些细节之处无不体现着一种精致与优雅。例如，一款经典的皮革手袋，其轮廓线条犹如优美的曲线，每一处转折都恰到好处，给人以视觉上的享受。而在品质要求上，皮具需要具备耐用性、耐磨性、耐腐蚀性以及良好的质感。皮具所使用的... 【查看详情】

铁路交通运行安全至关重要，诸多部件密封需万无一失，东莞市飞扬自动化科技有限公司的压胶机化身 “安全锁扣” 发挥效能。高铁、动车车厢内饰拼接，座椅、墙板、地板等若密封不好，会影响隔音、防火与整洁度。飞扬压胶机依据内饰材料多样特性，精细作业，使压胶条紧密嵌入拼接缝，隔绝噪音、阻燃防火，营造舒适安静乘车环境。轨道旁信号设备、电气控制柜外壳组装，... 【查看详情】

在全球环保意识日益增强的背景下，时尚皮具行业也在积极探索可持续发展之路，压胶机在这一进程中发挥着重要作用。新型环保型胶料的研发与应用成为了压胶机技术创新的一个重要方向。这些环保型胶料具有低挥发性有机化合物（VOC）排放、可降解等优点，在满足皮具压胶工艺要求的同时，减少了对环境的污染和对人体健康的危害。压胶机通过优化胶料涂布和固化工艺，确保... 【查看详情】

婚纱礼服承载浪漫与梦想，制作工艺讲究，东莞市飞扬自动化科技有限公司的压胶机化身 “唯美工匠”。婚纱裙摆多层薄纱、蕾丝拼接，压胶机轻柔作业，使拼接处飘逸自然、牢固不脱线，历经婚礼仪式走动、舞蹈，依然完美展现。礼服上身面料与装饰拼接，压胶机确保精致美观，防水防汗，助力新人在重要时刻光彩照人，为幸福时刻添彩，服务婚庆产业。船舶航行江海，防水密封... 【查看详情】

医疗防护用品通常采用多种特殊材料，如无纺布、聚氨酯涂层、防水透气膜等。压胶机必须能够兼容这些不同材质的特性，确保在压胶过程中不会对材料的性能产生负面影响。例如，某些无纺布材料质地柔软且具有一定的透气性，压胶机在施胶和压合时需要控制好压力和温度，避免材料变形、破损或透气性降低。对于防水透气膜材料，压胶机的工艺参数要能保证在实现良好密封的同时... 【查看详情】

智能手机的接口，如充电接口、耳机接口等，是容易进水的薄弱环节。电子防水测试机针对这些接口的防水测试，采用了专门的测试夹具和测试方法。例如，对于充电接口的防水测试，测试机会将特制的测试插头插入接口，然后通过插头向接口内部施加一定压力的液体或气体，同时检测接口周围是否有泄漏现象。一些的电子防水测试机还能够模拟不同的使用场景，如在接口插入充电线... 【查看详情】

拥抱工业互联网，东莞市飞扬自动化科技有限公司在雪靴测试机与防水箱包测试机业务里实现生产效能新突破。雪靴生产车间多面联网，设备装上传感器，实时监控缝纫机转速、裁剪刀具磨损、热压贴合温度等参数，大数据分析优化生产流程，精确调度物料配送，依据订单紧急度、工艺复杂程度智能排产，减少设备闲置、物料积压；通过云平台与供应商、品牌商协同，品牌商反馈雪靴... 【查看详情】

资金犹如产业“血液”，东莞市飞扬自动化科技有限公司致力于打造供应链金融生态，为雪靴与防水箱包贴合材料产业疏通资金脉络、盘活资金流。与银行、金融科技公司深度合作，为上游供应商提供基于订单、库存的应收账款质押融资、仓单质押，助其及时采购质优原材料、升级生产设备，保障贴合材料稳定供应，像助力皮革供应商扩充环保鞣制产能服务雪靴生产。自身生产环节，... 【查看详情】

随着科技的不断进步，智能化技术逐渐融入到防水测试机中。如今的防水测试机大多配备了先进的传感器和微处理器，能够实现对测试过程的实时监控和数据采集。例如，在测试登山鞋时，传感器可以精确地测量鞋内湿度、温度以及压力变化，并将这些数据传输给微处理器进行分析处理。微处理器根据预设的程序和标准，自动判断登山鞋的防水性能是否合格，并生成详细的测试报告。... 【查看详情】

登山鞋作为户外探险关键装备，东莞市飞扬自动化科技有限公司在其代加工领域精耕细作，铸就优越品质。从鞋底研发起，与橡胶科研机构合作，研制高耐磨、高抓地力鞋底，特殊纹路设计适应复杂山地路况，岩石攀爬时提供稳固着力点，泥泞陡坡上有效防滑，弹性适中，缓冲脚部压力，减轻登山疲劳。鞋面选材兼顾防水、透气与坚韧，质优头层牛皮经防水处理，抵挡露水、溪流浸湿... 【查看详情】

东莞市飞扬自动化科技有限公司依托精益生产体系，为防护服代加工与防水裳代加工注入品质“强心针”。防护服生产车间布局依工艺流程优化，从面料裁剪、部件缝制到成品组装、灭菌包装，呈“U”型或“直线型”紧凑排列，物料配送借助自动导引车（AGV）精细运输，减少搬运浪费与时间延误；推行单件流生产模式，每一件防护服在各工序间紧密衔接、连续流动，杜绝半成品... 【查看详情】