除切削液不能进入到割缝里的问题，那就还是切割线的原因。我们做了加大加长双丝筒，一次上一千多米金刚石线来切，诶，这个问题真的有明显改善，这点在切割碳化硅晶体上有体现，1000米金刚石线切直径150毫米的碳化硅中途不换线切割下来效果满意。但其实这个问题没有得到真正的解决，原本是上的180~200米线，切...

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑过多造成切缝堵塞，排屑不畅。2.使用了劣质切削液的原因。3.切割不同的材料，应选择不同质地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作错误的原因，数控系统故障造成系统与机床不能同步运行的原因等等。综合来说，金刚石线切割机频断线的原因，机床的原因是主要的。其次就是材...

机床由床身、座标工作台、弓架、工作液箱及附件等组成。加工用砂线固定在弓架上，工件用压板螺丝固定，控制台发出脉冲信号，步进电机按信号旋转，经变速齿轮、丝杠螺母传动使工作台运动切割工件，加工出直线、园弧等几何图形。1．机床的主要组成部分。本机床主要由工作台部分、底座部分、弓架部分、电气部分、防护部分组成...

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑过多造成切缝堵塞，排屑不畅。2.使用了劣质切削液的原因。3.切割不同的材料，应选择不同质地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作错误的原因，数控系统故障造成系统与机床不能同步运行的原因等等。综合来说，金刚石线切割机频断线的原因，机床的原因是主要的。其次就是材...

主要大件如立柱、床身、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够***筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板。采用度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有二次时效工艺以消除残余应力，整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。床身、立柱、工作台等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。4．三...

三种加工工艺的设置1、直切直切工艺为材料与金刚石线接触的那一面到对面的长度基础上加4~8cm。比如一个长方形碳化硅晶体材料，长50cm，宽42cm，我们要从42cm的一面进刀，那么切割长度就是50cm，补偿为8cm，切割参数就设置为58cm；反之从50cm的一面进刀，切割长度为42cm，补偿加8cm...

顶杆小车的作用和驱动方式?顶杆小车的作用是将顶头送到穿孔机轧辊之间的适当位置，在穿孔时承受顶头传来的轴向力。穿孔时顶杆和顶头与管坯一起转动。由于穿孔机轧辊直径一般要比管坯直径大3～5倍，故管坯的转速要比轧辊的转速高3～5倍（精确计算时要考虑滑移系数）。作用在顶杆小车上的力一般约为轧制力的30～40％...

提升智能化自动化水平。多数参展厂商对机床的自动化功能持续优化，一定程度上提升了机床的智能化水平，进一步提高了用户使用体验的便捷性。日本沙迪克公司优化LN Pro AI加工辅助技术，根据加工形状、工件特性、表面质量要求、摇动模式等因素，基于Q3ute-AI自动计算生成比较好加工条件和NC程序，并会对错...

顶头更换的标准是什么？在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力，力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面，粘钢后产生内折。顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层，避免脱落，否则影响使用寿命。更换标准是：1)顶头头部磨损，磨损带长度超过5mm，破损面积...

我们来了解中走丝线切割机床的工作原理。中走丝线切割机床采用数控技术和线切割工艺。其中，数控技术可通过计算机编程和控制的方式，实现对设备的自动控制、跟踪和监控。而线切割则是利用直径为0.1到0.3毫米的金属丝在液体中作为电极，产生电火花切割发生，不断切割材料。这种方法深受加工细节和要求精密的行业青睐。...

导盘调整方式有哪几种?导盘调整主要指导盘的间距调整、高度调整和轴向调整。导盘的间距调整，一般由电机、蜗轮蜗杆组成，驱动导盘装置的底座并配以消除间隙的平衡装置；导盘的高度调整，因孔型封闭的要求，左右导盘的高度不同，调整的方式有垫片调整即直接在导盘下面加垫片和楔块调整调整即通过楔块并配以平衡装置。导盘的...

电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀...

数控机床数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。机床主体机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是容易通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。传动系统传动系统是数控机床的重要“脉络”，主...

多次切割工艺的研究3.1次切割次切割的主要任务是高速稳定切割。各有关参数选取用原则如下：（1）脉冲参数：应选用高峰值电流大能量切割，采用分组脉冲和脉冲电源逐个增大方法，控制脉冲电流上升率，经获得更好的工艺效果。（2）电极丝中心轨迹的补偿量F：F＝δ＋1／2ΦD＋⊿＋S式中：F为补偿量，MM；δ为次切...

线切割机床起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，线切割机床的生产厂均为国有企业。虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率为30mm²/min左...

电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀...

电火花穿孔机是一种高精度的金属加工设备，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造等领域。而为了确保电火花穿孔机的有效操作和加工质量，安装时需要考虑一些场所及位置的要求。本文将就此展开讨论。首先，电火花穿孔机的安装场所应具备良好的通风条件。穿孔过程会产生大量光污染和烟尘，如果没有良好的通风设备，不仅会影...

后台升降辊道的作用和结构形式?升降辊的作用是穿孔前支持顶杆的前行到轧制等待位，穿孔结束后将顶杆上的毛管往后输送，同时也起支持顶杆和毛管的作用。一个穿孔过程中有三个位置即顶杆位、毛管位和下降位。升降辊道多有6～7个辊组成，间隔的布置在三辊定心装置之间。为了提高短毛管从机架内脱出的速度，很多机组在出口个...

本项目对数控电火花线切割机床的布局、基本结构及其功用加以阐述，使学习者对数控电火花线切割机床作进一步了解，为下一步操作打下良好的基础。项目一数控电火花线切割机床的基本组成各种线切割机床的结构大同小异，图1示出了两种线切割机床的外观，可分为主机、脉冲电源和数控装置三大部分。项目二坐标工作台坐标工作台用...

三辊式穿孔机的特点是：i.由于三个辊呈等边三角形布置，因而在变形中管坯横断面的椭圆度小；ii.由于三个辊都是驱动的，存在顶头上的轴向力，因而穿孔速度较快，但顶头上的轴向阻力比二辊式大；iii.在轧制实心管坯时，由于管坯始终受到三个方向的压缩，加上椭圆度小，一般在管坯中心不会产生破裂，即形成孔腔，从而...

加热速度太快时，容易导致管坯表面产生加热裂纹而造成穿孔外折。这种情况通常在穿轧合金含量较高的管坯时发生。因此，当高合金钢管坯入炉后，应采用较低的加热速度，随着管坯温度的升高，加热速度才可以随之提高。加热温度过高、加热时间太长，会使管坯表面过分“软化”，穿孔时，表面金属容易“流入”辊缝产生堆积，形成划...

顶头更换的标准是什么？在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力，力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面，粘钢后产生内折。顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层，避免脱落，否则影响使用寿命。更换标准是：1)顶头头部磨损，磨损带长度超过5mm，破损面积...

数控机床技术链数控机床的技术链有六大部分组成，概括来讲，包括数控系统实时核技术、直驱电机加工控制技术、伺服电机加工控制技术、直线传感分辨率技术、角度传感分辨率技术和数控系统现场总线技术等。3数控机床产品链数控机床产品链相对其他几个环节要长一些，总体来讲包含加工中心、金属切削、特种加工、成型加工和其他...

在金属加工制造行业里，大家对于与慢走丝加工、中走丝加工以及快走丝加工应该都不会陌生，它们都是指的电火花线切割机床，它们广泛应用于模具制造行业。那么这三种加工技术有什么区别呢？慢走丝加工技术的优点精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求，这...

多次切割可以有效提高高速走丝电火花线切割机的加工质量，但不是所有的高速走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的高速走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。只有那些制造精度高，并在诸方面创造了多次切割条件的高速走丝线切割机才能进行多次切割和无条纹切割，并获得的工艺效果。而...

对于线切割机床中所做到的就是对于生产产品的生产过程中一定是需要按照一定的规定和要求去进行操作，这个是非常关键的一个部分，往往所可以做到的比较多的就是需要去找到更多的设备上的提升，线切割机床应该如何延长寿命，往往带来的比较多的发展就是可以做到更多的可靠性，同时也是需要符合国家相关标准，所生产的产品在市...

区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高...

主传动的方式及特点?穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊连接，而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。一个机组可以使用一个电机，即一个电机连接减速机，减速机输出两个输出轴用来驱动轧辊。也可以每个轧辊使用一个电机单独驱动。穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接...

安装场所应具备良好的供电和接地设施。电火花穿孔机一般需要较大的电功率支持，因此安装场所应有稳定的电源和足够的电容能力，以防止设备因供电不稳定而受到干扰或损坏。同时，接地设施应完善，以确保设备的电气安全。综上所述，电火花穿孔机的安装场所及位置要求涉及通风条件、地面稳定性、磁场电场干扰、环境干燥度、阳光...

三辊斜轧穿孔机是20世纪60年代为生产以轴承管为的机加工用中、厚壁钢管而开发出来的一种新型斜轧穿孔机。它由3个呈一定喂入角的轧辊和顶头构成环状孔型，取消了二辊斜轧穿孔机的导板（导辊或导盘）。基于三辊斜轧穿孔机的3个轧辊呈120°对称布置，孔型没有椭圆度，避免了“曼氏效应”而产生的“孔腔”，毛管不容易...