设备适用于高压胶管、橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试,同时也适用于其他管件和接头的脉冲寿命试验。技术参数可根据客户需求进行设计。1.精度高脉冲试验曲线与理论曲线误差均优于相关标准。1.安全功能完善(1)超温超压报警、开门不能测试、遇故障自动停机。(2)试样破损后自动停机保护功能,适合24小时无...
查看详细 >>我公司拥有多年的流体压力测试系统研发经验,是国内的流体压力测试领域的。我们的产品精度高、稳定性强、操作简便,能够满足各种复杂应用场景的需求。我们一直致力于为客户提供比较好质的产品和服务。我们拥有一支专业的研发团队,不断创新,为客户提供、的技术。我们的产品经过严格的质量控制,确保每一台产品都能达到比较高标准。选择我们,您将获得比较好质的产品...
查看详细 >>四川杰特机器有限公司生产的试压泵对高压胶管可以实现脱芯和静压测试,检测胶管在受压情况下的压降值。配备的附件可以满足400米以内的¢25以内的胶管脱芯及静压测试。实现毛管和总成管的压力测试。配备的系统可以实现600MPa以内的爆破试验,满足在爆破前对胶管的测长功能。可以满足胶管150万次的疲劳试验。也用于传输带渗透性试验。四川杰特机器有限公...
查看详细 >>YC140液驱压力测试系统(轻便型)运用PLC控制技术,通过控制油压成比例的控制被增压的液体压力,实现压力无极可调。设备主要由增压器、液压系统、传感器、注水泵、高压管汇等组成,按照满足钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流阀和管汇等阀门行业、石业产品的野外现场测试及出厂检验,再结合实际工况进行设计、制造、研发的特有轻便型液驱增压试验台。...
查看详细 >>系统比较大排量:系统主机流量满足以400L 35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011 气瓶水压爆破试验方法》、 《GB/T35544-2017 车用压缩氢气铝内...
查看详细 >>压力数显功能:系统不仅在计算机上可实现压力参数实时显示,还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示,直观方便准确,精确高。7、自动、手动切换操作功能:当由于系统不需要自动操作功能时,可通过操作台转换开关选择手动控制远控阀。8、故障报警:当出现超压、过载等异常情况时,系统自动发出报警信号,停止测试并自动卸除工件压力。钢管压力测试系统由我公司...
查看详细 >>设备适用于高压胶管、橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试,同时也适用于其他管件和接头的脉冲寿命试验。技术参数可根据客户需求进行设计。1.精度高脉冲试验曲线与理论曲线误差均优于相关标准。1.安全功能完善(1)超温超压报警、开门不能测试、遇故障自动停机。(2)试样破损后自动停机保护功能,适合24小时无...
查看详细 >>我们的电动试压泵采用卧式三柱塞往复泵,分为动力端和液力端。在化工工作压力0-400MPa的范围内,它为压力爆破试验和强度试验提供压力源,试验压力均可由常压升至额定排出压力。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近似的中性油品。该泵具有流量大、效率高、性能稳定、操作性能好、试验压力任意调节、具有自动保压功能等特点。它...
查看详细 >>针对高压胶管、低压胶管、汽车胶管、消防胶管和胶带、复合胶管、油田柔性复合管、异性胶管、做疲劳寿命试验,脉冲试验和爆破试验,设备配备高压泵、低压注水泵、WYC控制系统、SYC、YC、压力集成阀或伺服控制阀,单向阀等,通过系统设备相关参数,一键启动,对整个试压过程进行数据采集,通过压力传感器采集压力信号,自动出具试压曲线报告,并A4纸打印输出...
查看详细 >>对于自动测试工位,测试系统可自动实时记录检测数据,能够提供报表、曲线图,并可生成测试报告,报告内容包括产品型号、测试时间、测试参数(测试压力、动作间隔时间、次数、压降)以及人工录入项等内容。测试台集成8工位,可满足用户两种规格电磁阀测试自动装夹需求,测试台外观整洁、美观,测试台两侧顶部各配置两盏照明灯,操作台面为不锈钢材质并可收集测试过程...
查看详细 >>四川杰特机器有限公司电动试压泵工作压力0-600MPa,流量0-25m³/h可满足各种容器、管道、阀门及矿井液压支柱等强度试验,密封试验,爆破试验,以及在实验室获得高压液体,也可以用于漏矢量检测及高压介质灌注。广泛应用于石油、化工、电力、、航天、核工业、科研、制药、冶金、钢铁、氢气瓶、船舶、水泥、橡胶等各个行业.四川杰特机器有限公司电动试...
查看详细 >>自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准,此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠,产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取,动作次数仍在系统设定,除工件外其余阀门控制由人工手动操作,其余检测项目、...
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