换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意:1.配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具,有效的利用计量器具保证和提高施工质量。2.建立并落实设备/材料验收及保管制度,对进场设备/材料严格按照规范及设计要求进行验收,严把验收质量关,不合格品坚决不得使用;对验收合格的设备/材料妥善保管,避免造成损伤,影响施工质量。3.加强施工过程质量控制,严格工...
查看详细 >>换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理...
查看详细 >>管束抽装机操作时要装管束操作(遥控操作),将主行车移动到抽装机的后端,将小车托板调整到比较高位置,热后以3M一台均匀摆放。将管束吊到管束抽装机上,小车基本均匀摆放并置于隔板下方,比较前端小车置于比较前端隔板下方。按丝杠进按钮,使丝杠前段与管束管束管板接触即停。吊起管束抽装机,调整抽装机的平衡。然后将抽装机吊到换热器附近,使抽装机前端靠近换...
查看详细 >>换热器抽芯维修前要做的技术资料的准备:施工前由技术人员熟悉施工图纸,认真编制化热器抽芯机施工方案,并向班组交底。按施工总进度计划编制换热器器抽芯施工进度计划,施工机具计划和劳动力进度计划。按施工方案的要求,在施工区域安放配电箱,设置氧气、乙炔笼等,所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。确保吊车进退场道路畅通,用电接到使用地点,掌...
查看详细 >>管束抽装机操作时要装管束操作(遥控操作),将主行车移动到抽装机的后端,将小车托板调整到比较高位置,热后以3M一台均匀摆放。将管束吊到管束抽装机上,小车基本均匀摆放并置于隔板下方,比较前端小车置于比较前端隔板下方。按丝杠进按钮,使丝杠前段与管束管束管板接触即停。吊起管束抽装机,调整抽装机的平衡。然后将抽装机吊到换热器附近,使抽装机前端靠近换...
查看详细 >>在检查与维修换热器管束抽装机的封头、壳体时,要在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡区,焊缝接头区及多次返修的部位。属压力容器检测计划项目,由业主机动部门安排压力容器检测。在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无...
查看详细 >>使用管束泵机时应采取的重要安全措施和注意事项:1。热交换器管束泵机应放置在地面平坦的地方,并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、操作人员在2米以上的高度时,应佩戴安全带。4、在拆卸或重新安装管束的过程中,应立即停止操作。检查和调整后,应重新拆卸或抽水,不得强行装卸管束。5、初始拉梁的手柄只能承受自身重量,钢电缆应挂在...
查看详细 >>换热器管束抽装机常见故障及排除方法:液压系统中可能出现的故障现象:1.油泵工作正常,但所有油缸动作均迟缓,可能是由进口油滤堵塞导致的,因此,我们应该清洗进口油滤。2.单项油缸单项动作正常,反向不动作,可能是由油缸活塞一边密封圈损坏导致的,因此,我们应该更换密封胶圈。3.侧拉油缸加载后无力,可能是由于溢流阀调整压力过低导致的,此时我们应该调...
查看详细 >>换热器管束抽芯机吊装注意事项:1.卡环不能超负荷使用,并只能承受纵向拉力。2.倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查,检查其结构的完整性;转动部分必须灵活,不得有卡链现象,制动器必须有效,销子必须牢固等。3.倒链使用时受力必须合理,保证两钩受力在一条轴线上,链条不得有扭转别劲的现象,严禁多人强拉硬拽。4.严禁润滑油渗进倒链的摩擦片内,...
查看详细 >>换热器管束抽装机常见故障及排除方法:液压系统中可能出现的故障现象:1.油泵工作正常,但所有油缸动作均迟缓,可能是由进口油滤堵塞导致的,因此,我们应该清洗进口油滤。2.单项油缸单项动作正常,反向不动作,可能是由油缸活塞一边密封圈损坏导致的,因此,我们应该更换密封胶圈。3.侧拉油缸加载后无力,可能是由于溢流阀调整压力过低导致的,此时我们应该调...
查看详细 >>换热器管束抽芯机吊装注意事项:1.卡环不能超负荷使用,并只能承受纵向拉力。2.倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查,检查其结构的完整性;转动部分必须灵活,不得有卡链现象,制动器必须有效,销子必须牢固等。3.倒链使用时受力必须合理,保证两钩受力在一条轴线上,链条不得有扭转别劲的现象,严禁多人强拉硬拽。4.严禁润滑油渗进倒链的摩擦片内,...
查看详细 >>换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体...
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