“VOCs处理项目的处理能力应根据VOCs处理能力确定，设计风量应按废气排放量的105~120%以上设计”；一般来说会设置储备系数，根据实际工况在1.1-1.2之间。 “两室蓄热式焚烧炉的净化效率不应低于95%，多室或回转蓄热式燃烧装置的净化效率不应低于98%。”目前的现状是三室RTO设备需求量较大。如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承诺。 “蓄热式焚烧装置的热回收效率”，很多人会在热回收效率的计算上犯错误。热回收效率的基本定义是蓄热式焚烧装置中预热废气的实际利用热量与可用热量的比值，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置入口排气温度。...

洗涤塔采用循环水喷淋废气的方法除尘和吸收废气。其实质是利用废气的水溶性(H2SO4、HCL、NH3等。)，以水为基本介质，用适当比例的液体吸收剂处理的气体混合物，完成沉淀、冷却、凝聚、洗涤、中和、吸收、脱水等物理化学反应，从而净化气体。缺点是填料会造成堵塞，废水需要二次处理。一般在蓄热式焚烧炉系统中作为后处理或者前处理使用。 活性炭吸附设备因其工艺简单、吸附效果好、维护方便而应用于工业有机废气净化的终端处理。通过对活性炭的改性，可以专门用于吸附酸性、碱性、毒性等不同性质的废气处理。活性炭吸附因其应用范围广，符合环保法规要求，成为废气处理的宠儿。缺点是燃点低，风速低。 一般在蓄热式焚烧炉系统中用...

由于RTO运行温度超过760℃，RTO内部还可能因为工艺的不同存在一定程度上的金属材料接触高温区域，这时，还可能产生高温气体腐蚀，所以腐蚀又可以分为干腐蚀和湿腐蚀。湿腐蚀很好理解，因为RTO低温烟气管道本身排烟温度大都低于100℃，达到了水的结露温度以下，极易形成水溶液状态的湿腐蚀环境；而RTO干腐蚀则是指干气体（通常是在高温）或者非水溶液中的腐蚀。对于RTO系统有时也会涉及PP和FRP等非金属材料，对于这些非金属材料多半产生单纯的化学或者物理腐蚀，有时两种同时产生。本文主要对金属材料的腐蚀情况进行分析。 一般来讲，RTO常用材料选择铁基金属和合金，这些材料中的铁或被氧化成铁锈，同时释放能量，...

在我国石化行业，其废气成分复杂，产生的废气有毒、来源广、有害、种类多、处理难度大。因此，石化废气处理技术问题亟待解决。蓄热式焚烧炉已应用于石油化工行业，常作为废气处理的终端设备。当使用RTO处理废气时，需要去除一些组件。旋转RTO无法处理的废气，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体，采用吸附或过滤法吸收，对RTO有害的油雾、酸雾采用玻璃纤维过滤法过滤去除，然后进入RTO设备氧化转化为无毒的二氧化碳和水。这种组合方式已经在石化行业得到应用，技术也比较成熟。RTO设备运行时的可靠度很高，在24h连续运行中表现稳定。江苏涂装蓄热式焚烧炉维修二恶英通常是指一组结构和理化特性相似的多氯平面芳...

化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较成熟，稳定和有效的有机废气处理设备。采用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，有效完善先进的换热系统，保证热氧化分解的有效回收。热量回收率超过95%，VOC净化率超过99%。它在有机废气净化技术领域占有重要地位。 典型的化工废气处理工艺采用“多级湿法清洗、蓄热式热氧化(RTO)和多级湿法清洗”的组合工艺，对化工废气进行综合深度处理。 化工车间的VOCs废气由前风机引至前两个水洗塔，去除无机废气、无机盐和少量水溶性有机废气。然后通过除雾装置去除洗涤塔带的水，避免设备腐蚀，减少进入RTO的汽化水带走的炉内...

对于无组织而言，车间有组织做到按照规范收集和引风，一般应该是微负压，不会有异味，这时无组织相对治理就简单很多，整个厂区的无组织废气一般都来源于以下几个方面：危废库、污水站、部分车间换气、集气罩、离心机间等等，该股废气的特点就是风量大、浓度低，部分还伴有刺激性气味的有毒有害气体，治理起来必须考虑风量要达标。随着我们接触的现场的增多，发现有很多无组织废气收集没有按照规范设置必要的收集效率，从而导致异味、臭气、有毒的气体逸散，增加了企业的后期管理成本。 所以根据无组织废气特点，应该单独处理，万不得已通入RTO可以作为稀释风补充，否则这股废气会增加RTO处理量，增加RTO运行成本。高温裂解后的有机...

蓄热式焚烧炉配用的管道可以使用复合材料(FRP或俗称FRP)（有腐蚀的情况下）具有高比强度和可设计性的特点，是一种新型轻质材料。但一般情况下，复合材料(FRP)制造完成后是防水绝缘的，在应用过程中，有些场合要求FRP具有抗静电性或导电性。 为了解决这个技术问题，可以从复合材料的相关材料或性能入手，一是材料本身，二是通过在外面添加导电材料来增加玻璃钢的导电性。 从材料本身来说，玻璃钢的主要材料是基体树脂和纤维增强材料，可以提高或满足这个要求，也可以使用导电树脂或导电纤维材料。目前，由于工业应用性能和经济性的综合要求，在树脂上很难实现导电性和工业性的完美结合，特别是作为工业防腐中应用很多的玻璃钢部...

涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生的有机废气主要来源于喷漆室、挥发室和干燥室。干燥室排出的烟气具有风量小、浓度高的特点，可采用蓄热式焚烧炉直接处理。在高温下，挥发性有机物被氧化分解，产生的热量作为烘房的热源。净化后的空气可以达到国家和地方的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，废气中含有颗粒状漆雾，粘度大、湿度大。所以需要用漆雾过滤废气，然后进入沸石轮，将过滤后的废气浓缩。浓缩后成为高浓度低风量气体，再进入旋转RTO氧化处理。还能使喷漆废气和烘干废气共同参与吸附和浓缩。喷漆废气与高温干燥废气混合后，由于温度升高，相对湿度降低，节省了除湿...

“VOCs处理项目的处理能力应根据VOCs处理能力确定，设计风量应按废气排放量的105~120%以上设计”；一般来说会设置储备系数，根据实际工况在1.1-1.2之间。 “两室蓄热式焚烧炉的净化效率不应低于95%，多室或回转蓄热式燃烧装置的净化效率不应低于98%。”目前的现状是三室RTO设备需求量较大。如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承诺。 “蓄热式焚烧装置的热回收效率”，很多人会在热回收效率的计算上犯错误。热回收效率的基本定义是蓄热式焚烧装置中预热废气的实际利用热量与可用热量的比值，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置入口排气温度。...

在各种承压设备和管道中，我们经常可以看到其上安装有安全泄压装置，包括爆破片、安全阀、泄压阀等安全装置。当系统超压时，安全泄压装置能及时泄压，保护设备。由于这种安全装置具有结构简单、灵敏准确、无泄漏、泄压能力强等优点，可在粘性、低温和高温环境下工作，应用于化工、石油、轻工、冶金、核电和航空等领域。在废气处理领域，由于蓄热式焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的，为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆破，r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点，在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备；另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。宁新环保的蓄热式焚烧炉在达到一定...

洗涤塔采用循环水喷淋废气的方法除尘和吸收废气。其实质是利用废气的水溶性(H2SO4、HCL、NH3等。)，以水为基本介质，用适当比例的液体吸收剂处理的气体混合物，完成沉淀、冷却、凝聚、洗涤、中和、吸收、脱水等物理化学反应，从而净化气体。缺点是填料会造成堵塞，废水需要二次处理。一般在蓄热式焚烧炉系统中作为后处理或者前处理使用。 活性炭吸附设备因其工艺简单、吸附效果好、维护方便而应用于工业有机废气净化的终端处理。通过对活性炭的改性，可以专门用于吸附酸性、碱性、毒性等不同性质的废气处理。活性炭吸附因其应用范围广，符合环保法规要求，成为废气处理的宠儿。缺点是燃点低，风速低。 一般在蓄热式焚烧炉系统中用...

那么如何确定风量和气压呢？需要根据相关行业的暖通规范来确定风速的上限或换气次数，然后根据污染源排放点的废气排放量和污染源空间的大小来确定废气流量，也就是我们所说的风机风量；其次，根据设备和管道的压力损失，确定风机的压力。这里，风扇的压力是多少？ 在蓄热式焚烧炉系统中，为了将有机废气(VOCs)引至r to控制界区，并将处理后的洁净空气输送至烟囱排放，需要克服整个系统管道和设备的压力损失，风机必须产生这些压力。风机的压力分为三种形式：静压、动压和总压。上面提到的克服供气阻力的压力称为静压，静压是气体作用在与气流平行的物体表面上的压力，通过垂直于其表面的孔测得。气体流动中所需的动能转化为压力，称为...

将可燃气体检测仪的分析信号、压力信号接入蓄热式焚烧炉RTO的编程控制系统，正常投加相关逻辑，各程序具备控制阀的程控电气、气体信号，可燃气体浓度，用空气强制稀释或直接排放； 调整各参数的设定，使RTO处于自动运行状态。 制定符合企业实际生产情况的安全操作规程和运行管理制度，培训员工进行开、停及紧急状态的操作 做好检查记录，地线、道岔、断路器、酸(碱)处理单元、RTO公用工程等的检查、维护； 同时统一管理生产中的工作，避免各厂(工段)同时投料、同时蒸)精馏，含有机物废气集中排放，尽量保持废气浓度、气量相对稳定； 定期检查(标准)各传感器，如温度、压力、液位、pH计、可燃气体检测器等，确保RTO运行...

在各种承压设备和管道中，我们经常可以看到其上安装有安全泄压装置，包括爆破片、安全阀、泄压阀等安全装置。当系统超压时，安全泄压装置能及时泄压，保护设备。由于这种安全装置具有结构简单、灵敏准确、无泄漏、泄压能力强等优点，可在粘性、低温和高温环境下工作，应用于化工、石油、轻工、冶金、核电和航空等领域。在废气处理领域，由于蓄热式焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的，为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆破，r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点，在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备；另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。RTO的可靠度是一个非常重要的指...

近年来，由于环境问题突出，各地、各企业都在不断加大对环境治理的投入，大部分企业通过安装末端处理设施实现了达标排放。目前常见的VOCs终端处理工艺有蓄热式焚烧炉(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附解吸、低温等离子体等。VOCs废气成分复杂，通常是多种易燃易爆的混合有机气体。如果前期技术工艺选择不到位或者这些设备没有经过专业的管控就投入使用，往往会带来新的安全隐患。比如RTO设备爆燃。因此如宁新环保一样可靠的厂家是非常重要的。变频器（VFD）驱动可使系统具有自适应的功能。广东三塔式蓄热式焚烧炉设备厂家作为蓄热式焚烧炉系统中的关键设备，风机以及风机系统的设计和选型是否正确决定...

“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。 “两室的蓄热式焚烧炉净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，目前的现状是三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，应谨慎承诺。 “蓄热焚烧装置的热回收效率”，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与极限可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。 自动...

蓄热式焚烧炉排放中的热力型氮氧化物：是燃烧时高温下空气中的N2和O2自然生成的氮氧化物。其产生的主要前提是燃烧温度高使氮分子游离，增加其化学活性。然后是高氧气浓度。为减少热NOX的自然生成，可采用：来减小燃烧高温范围；降低燃烧室内燃烧的峰值温度；降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。根据以上分析，RTO要降低NOX:如果是燃料型，主要是降低炉膛反应温度，同时合理控制RTO燃烧的氧含量。如果是热力型，燃烧器采用低氮氧化物燃烧器。如MAXON/天时等品牌。RTO的维护耗材非常少，5年内几乎不需要耗材。广东三塔式蓄热式焚烧炉设备厂家洗涤塔采用循环水喷淋废气的方法除尘和吸收废气。其实质是利用废气的水溶性...

目前，蓄热式焚烧炉在运营过程中暴露出一些安全问题，主要是火灾、爆燃等安全问题。大部分是由于操作不当、管理不规范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情况，如设计不良、自控质量差、失灵等。导致隐患和火灾爆燃事故预警延迟。通过对医药化工行业RTO运营的多家企业进行调查，宁新环保科技总结出以下问题： (1)环境管理单位未对企业主的生产过程进行充分论证，未考虑生产过程中多变性、间歇性、气体排放不稳定、浓度波动过大等实际因素，设计的RTO设备存在技术缺陷，自动化程度低，应急排放和处理措施设计不完善； (2)企业主为了节省投资和降低运营成本，要求环境管理单位尽可能简化r to配置设计，特别是缺乏自动化编程...

“VOCs处理项目的处理能力应根据VOCs处理能力确定，设计风量应按废气排放量的105~120%以上设计”；一般来说会设置储备系数，根据实际工况在1.1-1.2之间。 “两室蓄热式焚烧炉的净化效率不应低于95%，多室或回转蓄热式燃烧装置的净化效率不应低于98%。”目前的现状是三室RTO设备需求量较大。如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承诺。 “蓄热式焚烧装置的热回收效率”，很多人会在热回收效率的计算上犯错误。热回收效率的基本定义是蓄热式焚烧装置中预热废气的实际利用热量与可用热量的比值，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置入口排气温度。...

在对江苏省多家医药化工企业的蓄热式焚烧炉进行调研后发现，大部分企业的RTO炉在运行一段时间后，大量的二次污染物堆积在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引发火灾等安全事故。 以江苏盐城某制药企业为例，通过采样检测分析，发现其二次污染物具有以下特点： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加碱液后有明显的有机胺气味； 3)在马弗炉中加热到250后发生升华，直接在炉壁上结晶，加热到300时发生不完全燃烧； 4)水溶液的COD高达数万mg/L，水溶液中含有大量氯离子。综上，初步预计是盐酸三乙胺。对于这类企业，建议在RTO再生床底部增加清洗装置，定期清洗底部再生陶瓷体，避免有机粘连的发生。宁新环...

另外，精细化工的RTO焚烧系统不同于其他的行业应用。精细化工行业废气的特点和处理难度比这些行业复杂得多。蓄热式焚烧炉的主要设计应注意以下的几个问题。 RTO设备的材料选择：精细化工和医药化工的废气中往往含有卤代烃、无机氯离子、硫、氮等元素，燃烧过程中还会产生一些氯化物、硫化物等腐蚀性物质。因此，RTO设备的选材要结合企业废气的性质来考虑，具有针对性，否则RTO设备的结构件容易被腐蚀损坏，存在RTO设备的变形、倒塌、废气泄漏等安全隐患！我公司拥有专业的设计、施工资质。云南三床式蓄热式焚烧炉维修洗涤塔采用循环水喷淋废气的方法除尘和吸收废气。其实质是利用废气的水溶性(H2SO4、HCL、NH3等。...

在各种承压设备和管道中，我们经常可以看到其上安装有安全泄压装置，包括爆破片、安全阀、泄压阀等安全装置。当系统超压时，安全泄压装置能及时泄压，保护设备。由于这种安全装置具有结构简单、灵敏准确、无泄漏、泄压能力强等优点，可在粘性、低温和高温环境下工作，应用于化工、石油、轻工、冶金、核电和航空等领域。在废气处理领域，由于蓄热式焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的，为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆破，r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点，在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备；另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。蓄热式焚烧炉通过燃烧室内的燃烧机...

蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中，加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气，这是陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 大量工程应用表明，三床蓄热式焚烧炉对VOCs的分解效率可达99%，综合热效率可达95%，进出口温差约为40，阀门开关时排气管压力波动为25pa。 三床蓄热式焚烧炉的VOCs浓度不能超过5g/m3，否则会超过京沪当地的排放标准。 此外，由于其比表面积大，自身运行散热也大，...

作为蓄热式焚烧炉系统中的关键设备，风机以及风机系统的设计和选型是否正确决定着整个系统的安全生产和企业经济效益。对于RTO系统来说，我们常用的风机有离心式中高压引、通风机和轴流式中高压引、通风机。按照材质可以分为金属风机和非金属风机，其中常用金属风机多为碳钢、SS304、SS316L、双相钢等，非金属风机一般多为FRP、PP等等。在RTO系统中风机分为以下几类：接触废气的风机和不接触废气的风机，其中接触废气的风机有主管道引、送风机以及中继风机，不接触废气风机有助燃风机、反吹扫风机、防泄漏风机等。一般接触废气的风机选材需要根据废气的组分及特性进行选型和设计，不接触废气风机只需按照风机全压和风量进行...

化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较成熟，稳定和有效的有机废气处理设备。采用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，有效完善先进的换热系统，保证热氧化分解的有效回收。热量回收率超过95%，VOC净化率超过99%。它在有机废气净化技术领域占有重要地位。 典型的化工废气处理工艺采用“多级湿法清洗、蓄热式热氧化(RTO)和多级湿法清洗”的组合工艺，对化工废气进行综合深度处理。 化工车间的VOCs废气由前风机引至前两个水洗塔，去除无机废气、无机盐和少量水溶性有机废气。然后通过除雾装置去除洗涤塔带的水，避免设备腐蚀，减少进入RTO的汽化水带走的炉内...

可燃气体探测器将检测工厂内可燃气体的浓度，并将其传输至控制系统。一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值，控制系统将发出声光报警，并输出上限报警信号，启动抽风机或监控现场安全员采取更有效的措施降低现场可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测器检测到气体浓度继续上升，达到上限报警值，控制系统将输出上限报警信号(脉冲信号)，启动紧密切断电磁阀，切断气源。 蓄热式焚烧炉系统的可燃LEL在线监测采样探头通过接口连接到工艺管道，工艺废气通过采样泵泵入采样单元的进气口。样气中的灰尘和水蒸气可以通过带冷凝功能的水尘过滤器过滤，冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排出系统外。调节通过后流量计的稳定流量，并将清洁、低湿度和稳定的...

蓄热体是蓄热式焚烧炉的重要部件 主要包括蜂窝陶瓷和陶瓷马安环 两种。蜂窝陶瓷一般是常见的应用。陶瓷蜂窝的比表面积是球体的5倍以上，传热能力是球体的4~5倍以上，气流阻力只有球体的1/3，热穿透深度小。因此，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热快，减少氧化燃烧损失和NOx气体生成，显著提高环保节能效果。 蜂窝陶瓷蓄热体具有热膨胀低、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好、抗热震性好等特点。它应用于环保行业的蓄热式焚烧炉。它将烟气余热回收与高效燃烧和NOX减排技术有机结合，从而达到节能和NOX减排的目的。我公司提供专业的售前服务咨询，制定合理的针对性方案。福建涂料蓄...

近年来，由于环境问题突出，各地、各企业都在不断加大对环境治理的投入，大部分企业通过安装末端处理设施实现了达标排放。目前常见的VOCs终端处理工艺有蓄热式焚烧炉(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附解吸、低温等离子体等。VOCs废气成分复杂，通常是多种易燃易爆的混合有机气体。如果前期技术工艺选择不到位或者这些设备没有经过专业的管控就投入使用，往往会带来新的安全隐患。比如RTO设备爆燃。因此如宁新环保一样可靠的厂家是非常重要的。燃烧机都是双路阀组控制。江苏涂布蓄热式焚烧炉生产厂家蓄热式焚烧炉系统排放物一般会有氮氧化物的产生 一般有三种方式：热力型NOX:是空气中的氮在高温(1...

化工企业在生产过程中，会产生大量有毒有害气体，可分为有机废气和无机废气。污染物种类繁多，理化性质复杂，毒性各异。废气中的化学污染物可分为：酸碱性废气、有机废气或两种气体的混合物！化学品的恶臭对人体非常有害。这不仅污染了周围的环境，也给化工厂的工人和周围的居民带来了极大的危害。下面，我们根据化工废气的特点，简单介绍一下蓄热式焚烧炉处理化工废气的过程。 一、化学废气的特点： 1.有许多易燃易爆气体。 如低沸点的酮类、醛类、易聚合的不饱和烃类、大量易燃易爆气体等。如果不采取适当措施，很容易造成火灾、爆燃事故，危害很大。 2.大多数排放物具有刺激性或腐蚀性。 例如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气...

蓄热式焚烧炉系统应配备LEL在线监测，用于实时监测待净化废气的浓度值。当废气浓度的瞬时值超过设定的安全值时，应采取稀释、旁通等对策，防止高浓度废气直接进入RTO炉体造成安全事故。 l在线监测LEL的安装位置和选择应从及时性和准确性方面考虑，以保证RTO系统能做出及时有效的响应措施。一般制药企业的排气歧管中混合废气的浓度波动较大。例如，该时间段内某一时刻的混合废气峰值浓度为LEL下限的27.3%，超过LEL下限的25%。由于RTO系统反应及时，避免了安全事故的发生。 当RTO系统突然断电时，如果RTO控制程序完全断电，RTO控制界面中的关键节点参数无法实时反馈，阀门切换不到位，存在废气燃烧、...