排样图设计要点排样图设计的好坏，对模具设计的影响很大，因此要反复思考，设计出多种进行比较，以定出比较好方案。（1）工序安排各工序的顺序关系除一些常规考虑之外，级进模的工序安排还要注意以下内容。1）冲裁工序尽量避免一次完成复杂形状的冲裁，复杂工件的外形可通过多次局部冲裁，完成工件的外形要求。对于冲孔落料件，应先冲孔，再逐步完成外形的冲裁。2）对于冲裁弯曲类的工件，应在切除弯曲部位周边的废料后进行弯曲，然后再切除其余废料。对于有冲孔的弯曲件弯曲工序可能影响孔的位置精度，应考虑先弯曲后冲孔。不锈钢冲压件来样加工购买联系成都党钢机械有限公司。四川不锈钢冲压件生产厂家与机械加工及塑性加工的其它方法相比，...

冲模的工作部分零件必须具备的性能：冲模的工作部分零件又称成型零件，它主要包括凸模、凹模及凸凹模等。由于冲压有冷冲压与热冲压，而冲压工序又分为分离工序（冲裁）与成型工序（弯曲、拉深、成形）两大类。在分离工序的工作过程中，除承受使材料分离所需的冲压力外，还承受着与材料断面间的剧烈摩擦；在成形工序的工作过程中，冲模除承受材料塑性变形所需的冲压力外，其表面也受到材料的塑性流动而产生的强力摩擦。因此，这就要求冲模的工作部位要具备耐冲击、耐磨损的度、高硬度性能。而在材料加热状态下使用的冲模，工作零件还要求具有耐热性能，这样才能保证其冲模的耐用度及使用寿命。光伏冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。连续冲压件...

冲压力的计算、球头凸包的计算：先计算它的变形程度，若当变形程度超过规定值时，将产生裂纹或不能成形。变形程度可粗略地用下式验算ε=δ式中ε——工件变形程度；变形后沿截面的材料长度（mm）；L——变形前的材料原有长度（mm）；δ——材料的伸长率（％）。因数（0．70～0．75）视局部成形的形状而定，半球形取大值，梯形取小值。有关的汁算，计算球面中间的一条圆弧线。设变形前圆的弦长为L，变形后圆弧长为，图中角α按几何关系可计算出α＝60o，进而可计算出1=3.14mm,L=3mm。则：ε材料的伸长率δ可从表中查出，约为10％。即为0.7×10％＝7％，则4.6％<7％，变形程度在允许值之内。冲凸包所需...

送料的方法可分为三种：1、手工送料。常用于生产批量不大、材料厚度、工件较大时的送料。2、自动送料器送料。所用的材料，一般是成卷的条料。自动送料装置由放料架（放在距冲床有1~3米的地方，装有电动机，按照材料消耗的速度，自动间断地向外送料）、气动送料器（装在级进模条料入口处，由压缩空气驱动，向模具送料。气动送料器有标准的产品可供选用，其送料精度相当高，在模具中一般只需加导正销导正，不必再设定距装置）、收料架（或称卷料架。如果冲压的工件不脱离条料，可以用其收卷起来供进一步加工使用。往往冲床冲压后，条料已分为工件和废料，就不用收料架了）等三部分组成。连接冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。四川家电冲压...

这些设备是厂家加工实力和规模的体现，客户在审厂考察的时候，会比较注意这一点。此外，了解这些机器，有助于对加工工序和工艺的进一步了解，一起来分析一下。五金冲压加工件初加工设备：在金属材料准备好后，就会进行下料加工，也叫初加工，需要用到冲床和五金模具两种设备。其中，冲床按吨位从25吨到500吨不等，每个级别对应的压力级别不同，与材质的厚度和大小有关，例如电解板的厚度越大，需要的冲力也越高，汽车引擎盖等较大且厚重的部件就需要用到300吨以上的冲床；而模具方面则需要的开模部门，根据产品图纸，将综合起来的多种参数输入到CNC机器里面，实现各种形状的输出，而在模具部，使用到的设备有：电脑锣、打孔机、火花机...

冲模的组成,冲模主要由以下几部分组成：1、工作零件工作零件用以直接和板料接触，由其施加给板料压力后使之分离或变形完成板料冲压过程。工作零件主要包括凸模、凹模、凸凹模等2、定位零件定位零件的作用是确定板料或胚件相对于冲模的正确位置，以保证冲件质量。主要包括挡料销、定距侧刀、导正销、定位板、定位销、导料板和导向槽等3、卸料装置零件卸料零件主要用来卸除套在凸模上的零件或废料。主要包括卸料板、卸料杆、废料刀等。网孔冲压件批发购买联系成都党钢机械有限公司。四川冷冲压冲压件模具模具前景：模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高技术密集型产品。也是高新技术产业的重要领域，其技术水平的高低已成为衡量...

一副级进模内，可以包括冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序，故用一台冲床可完成从板料到成品的各种冲压过程，从而免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程，提高了劳动生产率和设备利用率。有些复杂的小型零件，若不采用级进模几乎是不能生产的。级进模的设计和制造都比较费事，与其他模具相比，好象是成本高，但如果用许多单工序模代替一副级进模，其许多单工序模的总造价比一副级进模要高的多，因此，在条件允许的情况下采用级进模往往是降低模具成本的较好措施。采用级进模可以用一台冲床取代数台甚至十几台冲床的工作。对提高生产效率、降低产品成本十分有利。另外，级进模自动化程度高，操作者可在冲床危险不锈钢冲压件来样加工购买联系...

步距与定距方式：步距的基本尺寸就是两相邻工位的中心距。级进模任何两相邻工位的中心距必须相等。对于单排列的排样，步距等于冲件的外轮廓尺寸与搭边余量之和。搭边值的大小可参照冲裁排样的搭边数值。在连续模中，每次送料前进的距离称为步距。步距计算的正确与否直接关系到制品的质量和尺寸精度。如图所示，侧刃定距的步距大小可按下式计算：x=c+a1=14+1=15mm，式中 x——步距（mm）；c——制品最大宽度（mm）；a1——制品零件间搭边宽度（mm）。侧刃定距是级进模中常用的定距方式适用于 0.1~1.5mm 厚的板料。太薄的板料用挡块定位时因板料易产生变形而影响定位精度；太厚的板料则不适于侧刃冲切。冲压...

冲裁模各零件的热处理要求：处理要求冲裁是冷冲压的基本工序之一。它是利用冲裁模在压力机上把被冲材料分离的一种冲压工序。冲裁模是一种带刃口的模具。在冲裁时切刃陷进被冲材料之中，并承受着强烈的冲击和材料的激烈摩擦，使刃口部位经一段使用后会严重磨损，由开始的锋利、到变成圆钝，影响了后续制品的质量。为了保证制品零件的质量长期稳定性，这就要求冲模的凸模要有较高的耐磨性，而且还要有一定的抗压强度、抗弯强度和一定的冲击刃性。而对于凹模，除抗弯强度似乎要求不高外，其抗压强度、韧性的要求要比凸模更高。不锈钢冲压件模具购买联系成都党钢机械有限公司。成型冲压件定制加工冲压力的计算、球头凸包的计算：先计算它的变形程度，...

冲压工艺的特点：用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好； 材料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此，工件的成本较低； 操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产率高； 冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。冲压工艺的特点：用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好； 材料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此，工件的成本较低； 操作...

步距与定距方式：步距的基本尺寸就是两相邻工位的中心距。级进模任何两相邻工位的中心距必须相等。对于单排列的排样，步距等于冲件的外轮廓尺寸与搭边余量之和。搭边值的大小可参照冲裁排样的搭边数值。在连续模中，每次送料前进的距离称为步距。步距计算的正确与否直接关系到制品的质量和尺寸精度。如图所示，侧刃定距的步距大小可按下式计算：x=c+a1=14+1=15mm，式中 x——步距（mm）；c——制品最大宽度（mm）；a1——制品零件间搭边宽度（mm）。侧刃定距是级进模中常用的定距方式适用于 0.1~1.5mm 厚的板料。太薄的板料用挡块定位时因板料易产生变形而影响定位精度；太厚的板料则不适于侧刃冲切。不锈...

冲压件常见缺陷的判断以及处理方法及预措施：对于外板件，要求较高,不能有明显的缺陷.内板件主要不能出现开裂、暗裂，对于拉深件，应首先检查压力点是否清晰，然后检查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1 凸凹不平，判断方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推荐用油石推，亮点为凸起，暗点为凹陷。原因：如发现不平，应检查模具内是否有沙粒等异物，处理办法：如有沙粒，应用擦模纸将模具擦拭干净。2 开裂（暗裂）判断方法：用眼睛检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方， 应翻过反面来检查。原因：可能是模具拉伤、压边力偏大。处理办法：检查工件是否拉伤严重，适当降低压边力。3 起皱，判断方法：用眼睛看原因：压边力小处理办法：...

一副级进模内，可以包括冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序，故用一台冲床可完成从板料到成品的各种冲压过程，从而免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程，提高了劳动生产率和设备利用率。有些复杂的小型零件，若不采用级进模几乎是不能生产的。级进模的设计和制造都比较费事，与其他模具相比，好象是成本高，但如果用许多单工序模代替一副级进模，其许多单工序模的总造价比一副级进模要高的多，因此，在条件允许的情况下采用级进模往往是降低模具成本的较好措施。采用级进模可以用一台冲床取代数台甚至十几台冲床的工作。对提高生产效率、降低产品成本十分有利。另外，级进模自动化程度高，操作者可在冲床危险网孔冲压件多少钱购买联系成都...

原因：工件没摆好，模具定位装置问题。处理办法：如工件摆正后仍孔偏，应报告班长，通知修模。6 少孔，判断方法：与样件比较。原因：冲头断掉。处理办法：立即停止生产并立即报告班长，通知修模。7 孔变形，判断方法：用眼睛看。原因：冲头磨损。处理办法：轻微的打油，严重的打油仍出现变形的应报告班长，通知修模。8 拉深不到位，判断方法：看压力点是否清晰。原因：主压力偏小。处理办法：适当调高主压力。9 折边不良判断方法：与样件比较原因：件没摆好，定位装置问题。处理办法：将工件摆好，如仍不良，应向班长报告，通知模修人员修模。不锈钢冲压件批发购买联系成都党钢机械有限公司。四川五金冲压件模具冲模的工作部分零件必须具...

压料装置及零件用来压住胚料或胚件以保证在冲压时，使材料能顺利的进行变形。它主要包括压料板、压边圈等，主要用于拉深模结构。导向零件主要用以保证凸模与凹模之间具有准确位置。主要包括导套、导柱、导板等。推件零件主要用来将冲后的零件制品及废料，从凹模或凹凸模里推出。包括推杆、推板、打料杆及各类推件器等。支撑及支持零件主要用来连接及固定工作零件，使之成为完整的模具结构。主要包括上、下模板，模柄，凸、凹模固定板，垫板，限位器等。紧固零件主要用来紧固、连接各类冲模零件，如各类螺钉、销钉等，其中模具中的圆柱销还起稳固定位的作用。不锈钢冲压件价格购买联系成都党钢机械有限公司。工程冲压件源头厂家对于有拉深又有弯曲...

金属材料的冲压性能，是各种材料的力学指数通过比较进行分析的。其力学性能的强度指数主要有材料的屈服强度σs、抗拉强度σb、屈强比σs/σb 缩颈应力σj、断裂应力σf、材料的弹性模量 E 与屈服强度的比值 E/σs，塑性指数有材料的总伸长率δ、均匀收缩率δu、断面收缩率ψ、均匀变形的单面收缩率ψu 等。一般地说，材料的σs/σb 值愈小，形成过程中断裂的危险愈小，E/σs 值愈大，材料成形过程中的回弹愈小，材料的δ与ψ值愈大，材料在破坏前的可塑性愈大，δw、ψw、δw/σ、ψw/ψ的值愈大，材料的温定性能愈好，因而其冲压性能也愈好。网孔冲压件专业生产购买联系成都党钢机械有限公司。成都铆接冲压件来...

冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当。例如，在宇航，航空，，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是冲压件;电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈...

冲模的工作部分零件必须具备的性能：冲模的工作部分零件又称成型零件，它主要包括凸模、凹模及凸凹模等。由于冲压有冷冲压与热冲压，而冲压工序又分为分离工序（冲裁）与成型工序（弯曲、拉深、成形）两大类。在分离工序的工作过程中，除承受使材料分离所需的冲压力外，还承受着与材料断面间的剧烈摩擦；在成形工序的工作过程中，冲模除承受材料塑性变形所需的冲压力外，其表面也受到材料的塑性流动而产生的强力摩擦。因此，这就要求冲模的工作部位要具备耐冲击、耐磨损的度、高硬度性能。而在材料加热状态下使用的冲模，工作零件还要求具有耐热性能，这样才能保证其冲模的耐用度及使用寿命。连接冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。成都冷冲压...

质量判定基本定义：1、某些描述中使用的一些主观评价词汇的定义：轻微的：指容易接受的,感觉不太明显、不太大、力量很小、不太持久的.明显的：指较突出的、较清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定觉察得到的、鲜明突出的、完全清晰可见的. 2、冲压件在整车上分区定义汽车分三个区域：两个外区和一个内区.A区：汽车的上部至车身腰线,分界线为：车身腰线装饰条或保护条的下边线车身腰线装饰槽下边线车身上开合件边框的有关部位：汽车内2区的某些部位,从外面完全看的见,不锈钢冲压件源头厂家购买联系成都党钢机械有限公司。成都农机冲压件模具热处理工艺在冲模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工艺。对于级进模、复合模...

高效率的模具必然需要高寿命，否则将必然造成频繁的模具拆卸和整修或需要更多的备模。为了达到高寿命的要求，除模具本身结构优化外，还要对材料的选用和热处理、表面强化技术予以开发和创新。发展高精度模具。 计算机硬件，软件以及模具加工，检测技术的快速发展使得精锻模具 CAD/CAM/CAE 一体化技术成为锻造企业切实可行的技术。精密，高效是现代锻造业的发展趋势；应用该技术的实践表明，只有基于效率的模具CAD/CAM/CAE…CAX 平台才能实现精锻件及其模具的高效率开发。连接冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。冲压件模具加工金属材料的冲压性能，是各种材料的力学指数通过比较进行分析的。其力学性能的强度指数...

冲压所用材料及其性能:冲压所用的材料主要是金属材料，有普通碳素钢、质量碳素钢、不锈钢和黄铜板（带）、铝板（带）等，有时也用非金属材料，如胶木板、塑料板和纤维板等。冲压用材料大部分是各种规格的条料、带料、卷料和块料，有时也对某些型材及管材进行冲压加工。用于冲压的材料不仅要满足制件的设计要求，还必须满足材料的冲压性能。材料的冲压性能是指它们对各种冲压加工的适应能力，即具有良好的塑性、便于加工、容易得到高质量和高精度的冲压件，生产效率高、模具损耗低、不易出废品等。不锈钢冲压件来图加工购买联系成都党钢机械有限公司。拉伸冲压件批发冲压件优点和应用范围：冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲...

冲压件常见缺陷的判断以及处理方法及预措施：对于外板件，要求较高,不能有明显的缺陷.内板件主要不能出现开裂、暗裂，对于拉深件，应首先检查压力点是否清晰，然后检查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1 凸凹不平，判断方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推荐用油石推，亮点为凸起，暗点为凹陷。原因：如发现不平，应检查模具内是否有沙粒等异物，处理办法：如有沙粒，应用擦模纸将模具擦拭干净。2 开裂（暗裂）判断方法：用眼睛检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方， 应翻过反面来检查。原因：可能是模具拉伤、压边力偏大。处理办法：检查工件是否拉伤严重，适当降低压边力。3 起皱，判断方法：用眼睛看原因：压边力小处理办法：...

冲裁模辅助零件热处理要求：热处理硬度HRC上、下模板HT210～400HT220～440Q235F、Q275导柱、导套20、T8A、T10A60～6220渗碳淬火模柄、固定板卸料板、导板45垫板T7A、T8A40～45导正销、定位销T7、T852～56挡料销、挡料块45、T7A43～48螺母、垫圈Q235各种弹簧65Mn40～48圆柱销内六角螺钉、螺杆4543～48头部淬硬43～48冲裁模成形零件热处理顺序安排，在终热处理淬硬后，需进行电加工的热处理工序安排的工艺顺序是：锻造→热处理退火→机械粗加工→热处理淬火与回火→电加工（电火花穿孔或线切割）加工成型→钳修装配。网孔冲压件来图加工购买联系成...

冲压塑性成形工序：材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件，如弯曲、拉深、涨形、翻边、缩口、卷圆等。1 弯曲：如下图所示，用将平板毛坯压弯成一定角度或将已弯件作进一步成形。如：压弯、卷边、扭曲等。 2 拉伸：如下图所示，将平板毛坯压延成空心件，或使空心毛坯作进一步变形。3 涨形：从空心件内部施加径向压力使局部直径涨大.例如：不锈钢茶壶、水杯等等。4 缩口：在空心件外部施加压力，使局部直径缩小，例如：不锈钢杯盖、罐类产品等。5 卷圆：用卷圆模具使空心件的边缘向外卷成圆弧边缘，例如：罐类产品电瓶车冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。成都成型冲压件来样加工金属材料的冲...

对于有拉深又有弯曲和其他工序的工件，应当先进行拉深，再安排其他工序。这是由于在拉深过程中必然有材料的流动，若先安排其他工序，拉深过程中将使已定型的部位产生变形。有严格要求的局部内、外形及成组的孔，应考虑在同一工位上冲出，以保证位置精度。对于复杂的弯曲件，为了保证弯曲角度，有利于消除回弹，可以分成几次进行弯曲。侧刃与导正孔的安排，侧刃常安排在工位，也可安排在第二工位。如果侧刃靠后，将打乱条了的冲压顺序，使冲压无法进行。侧刃必须靠后时，在前几步可安装使用定位销定位。由于侧刃安排在后边有利于将的条料尾部冲压完成，而减少废料，因此在一些模具上常采用双侧刃结构，即在工位和工位上，条了得两侧各设一个侧刃，...

模具存放时，中、小型模具比较好放在架上，大型模具也应用木块垫起，严防模具与地面直接接触保存，以防受潮、生锈。存放能见度地点及模具库硬干燥通风，防止潮湿。冲压件的可制造性是指冲压件的难加工性。在技术方面，主要分析了零件的形状、尺寸、精度和材料性能，满足冲压工艺的要求。工艺性好，保证材料消耗少，工序少，模具结构简单，使用寿命长，产品质量稳定，操作简单，使用方便。一般来说，冲压件的尺寸和精度受精密冲压件工艺性能的影响比较大。冲压件源头厂家购买联系成都党钢机械有限公司。四川网孔冲压件模具与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压...

高效率的模具必然需要高寿命，否则将必然造成频繁的模具拆卸和整修或需要更多的备模。为了达到高寿命的要求，除模具本身结构优化外，还要对材料的选用和热处理、表面强化技术予以开发和创新。发展高精度模具。 计算机硬件，软件以及模具加工，检测技术的快速发展使得精锻模具 CAD/CAM/CAE 一体化技术成为锻造企业切实可行的技术。精密，高效是现代锻造业的发展趋势；应用该技术的实践表明，只有基于效率的模具CAD/CAM/CAE…CAX 平台才能实现精锻件及其模具的高效率开发。空调冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。连续冲压件源头厂家采用级进模也受到一些限制。首先是工件的大小，太大的工件，工位按所加工的工件分...

级进模在冲压过程中，各工步分断切除余料后，形成工件完整的外形，此时一个重要的问题就是如何使各断冲裁的连接部位平直或圆滑，以免出现毛刺、错位、尖角等。搭接方法可分为搭接和平接。对于有弯曲工序的工件还要考虑材料纤维的方向。对于有倒冲或切断、切口的部位，应注意毛刺方向，因为倒冲时毛刺留在上表面，切断和切口时，被切开工件的毛刺一边在上面，另一边在下面。排样时应考虑毛刺的方向是否影响工件使用。对每个排样都要计算出材料利用率，并进行经济效率分析。家电五金冲压件模具加工购买联系成都党钢机械有限公司。四川五金冲压件压印，判断方法：用眼睛看 原因：模具上模工作面粘附有颗粒状杂质。处理办法：将模具上模擦拭干净。1...

冲压件常见缺陷的判断以及处理方法及预措施：对于外板件，要求较高,不能有明显的缺陷.内板件主要不能出现开裂、暗裂，对于拉深件，应首先检查压力点是否清晰，然后检查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1 凸凹不平，判断方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推荐用油石推，亮点为凸起，暗点为凹陷。原因：如发现不平，应检查模具内是否有沙粒等异物，处理办法：如有沙粒，应用擦模纸将模具擦拭干净。2 开裂（暗裂）判断方法：用眼睛检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方， 应翻过反面来检查。原因：可能是模具拉伤、压边力偏大。处理办法：检查工件是否拉伤严重，适当降低压边力。3 起皱，判断方法：用眼睛看原因：压边力小处理办法：...

冲压设备的选用:根据所要完成的冲压工艺性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求来选定设备类型。开式曲柄压力机虽然刚度差，但它成本低，且又三个方向可以操作的优点，故广泛应用于中小型冲裁件、弯曲件、拉伸件的生产中。闭式曲柄压力机刚度好、精度高，只能靠两个方向操作，适用于大中型的生产。双动曲柄压力机又两个滑块，压边可靠易调。适用于较复杂的大中型拉伸件的生产。冲压设备的选用:根据所要完成的冲压工艺性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求来选定设备类型。开式曲柄压力机虽然刚度差，但它成本低，且又三个方向可以操作的优点，故广泛应用于中小型冲裁件、弯曲件、拉伸件的生产中。闭式曲柄压力机刚度好...