机械零件加工选择金属材料的性质:1,不锈钢。不锈钢具有铬的低碳钢,使其具有耐腐蚀性。从螺丝到飞机零件,不锈钢都应有尽有。不锈钢的易清洗性和强度重量比使其成为许多医疗应用的首先选择。不锈钢及其合金用于机械零件加工中,以制造用于航空航天和汽车工业,外科手术设备和医疗植入物以及任何需要耐腐蚀性和强度的部件。2,钛。是一种轻质,耐腐蚀,厉害度的金... 【查看详情】
非标零件加工一般的标准有哪些要求?目前机械零件加工方面的规格跟类型都很多,并不是所有的机械零件加工都是按照一种要求来做,有些零件加工对精密度都是有一定的要求的,就比如说非标零件加工。一、就是以气缸为例:例如,气缸直径是多少,有严格的要求,正负误差在要求的合格零件范围内,否则都是不合格零件;如果嵌入式气缸的直径太大并超过允许的误差范围,则会... 【查看详情】
五金零件加工工艺:五金零件的零件成本较高于塑料零件。根据使用的工艺,它可以高一点或高很多。这里我们介绍下五金零件常见的一些加工工艺。1、钣金:钣金模具制作快速且便宜,交货时间非常短。钣金可以成为内部结构部件注塑成型塑料的一个很好的替代品,因为它在设计过程的早期阶段提供了更大的灵活性,当产品可能仍会发生变化或产品的预测不明确时。2、CNC加... 【查看详情】
五金加工工艺:1、加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。2、五金制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印... 【查看详情】
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控机床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点... 【查看详情】
CNC数控车床加工和CNC加工有什么区别?一点:从结构层面区分:CNC加工中心至少是三轴控制,而CNC数控车床加工是两轴控制。二点:从刀具层面区分:CNC加工中心有刀库,CNC数控车床用的是刀架。CNC加工中心刀库分类比CNC数控车床刀架分类要多,有圆盘式、斗笠式、链式、飞碟式、同动式等等,大部刀库的刀具容量都要比CNC数控车床刀架的刀具... 【查看详情】
五金件冲压拉伸加工方法:1、圆筒拉伸伸加工:带凸缘圆筒产品的拉伸;法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形。2、椭圆拉伸加工:法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化;曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小。3、矩形拉伸加工:... 【查看详情】
如何对机械加工工序进行划分:数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:(1)以加工部位分序法对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。(2)刀具集中分序法就是按所用刀具... 【查看详情】
在精密机械零件加工前,一定要注意材质的密度,如果密度太大,相当于硬度也很大,而硬度要是超过车床车刀的硬度,就是无法加工的,不只只会损坏零件,还会造成危险,比如车刀飞崩出去伤人等。那么,精密机械零件加工对材质有哪些注意事项呢?对于精密机械加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。对于金属材料来说,硬度为不锈钢较大,其次是铸铁,其次是铜,较... 【查看详情】
1.加工精度高,质量稳定,加工尺寸精度在0.005-0.01mm之间,不受零件复杂程度的影响,因为大部分操作由机器自动完成因此,提高了批量零件的尺寸,在精密控制的机床上也采用了位置检测装置,进一步提高了精密CNC加工的精度。2.CNC加工有两个主要特点:一是可以有效提高加工精度,包括加工质量精度和加工时间误差精度;二是加工质量的重复性,可... 【查看详情】
关于机械零件加工过程中怎么前进加工功率?随着械加工精细机械加工职业不断的发展,机械加工的精度要求也在不断的前进,精细机械加工技术是近年运用起来的制造技术,所以比较适合于薄壁件。别的针对于大型机械零件加工过程中怎么前进加工功率,更好的服务,也成为了当时很大的问题。前进精细零件加工功率:精细零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工表面完好性差、... 【查看详情】