为什么PVD涂层可以沉积不同的颜色?一.颜色的基本概念。我们看到一个物体，首先感到是它的颜色。物质的颜色是由人眼视觉看得到的。如果在没有光线的密闭的暗室中，或在漆黑的夜里，物体的颜色是看不见的。只有在光照下，物质的颜色才能为肉眼所见，所以我们说颜色是光和眼睛相互作用而产生的。事实上，颜色是大脑对投射在视网膜上不同性质光线进行辨认的结果。光... 【查看详情】

二元氮化物涂层刀具寿命：TiN涂层室温下硬度可达2100-2300Hv，摩擦系数小，有较好的抗粘着磨损特点，研究早且应用较广，常用于钻头、铣刀等。同未涂层刀具相比，TiN涂层刀具后刀面耐用度提高了2-4倍，有TiN涂层的钻头使用寿命提高了5-7倍，有TiN涂层的铣刀的使用寿命提高了3-11倍。CrN涂层较TiN涂层硬度高，耐磨性好，内应力... 【查看详情】

四、 PVD装饰镀层颜色 一般的金属靶材在可见光的范围内(380-780nm显示出高的反射率，呈现银白色，但有些有色金属，例如，金和铜，在特定的波长范围内具有选择性的吸收，这样就出现特殊的色彩。金在波长470nm附近的光线下，由于电子跃迁而产生选择性的吸收，因而呈现出特有的金黄色。在实际镀膜中，我常常用靶材加气体形成金属化合物的方法... 【查看详情】

金属表面处理PVD镀膜特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发... 【查看详情】

PVD涂层刀具及其寿命研究进展常用的PVD技术有单一PVD技术和复合PVD技术。单一PVD技术因其固有技术特点，已不能满足高速切削对于刀具的苛刻要求。复合PVD技术则将不同的单一PVD技术以不同方法和顺序加以组合，以获取具有优异综合性能的刀具涂层。发展至今，比较成熟的PVD工艺有：闭合场非平衡磁控溅射、电子束物理相沉积，离子束增强沉积。涂... 【查看详情】

根据涂层刀具基体材料的不同，涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具以及在陶瓷和超硬材料（金刚石和立方氮化硼）上的涂层刀具等。涂层硬质合金刀具一般采用化学气相沉积法，沉积温度在1000℃左右。涂层高速钢刀具一般采用PVD，沉积温度在500℃左右。金刚石涂层采用CVD（化学蒸镀法）在硬质合金基体上合成。合成的涂层具备与天然金刚石相匹敌... 【查看详情】

光源与颜色对于光，我们并不感到陌生，因为我们每天都生活在光的世界中，各种不发光物体鲜艳夺目的颜色，只有在足够的光线照射下，才能为人们看见，一切发光的物体都可以成为光源，而太阳是巨大的天然光源，也是人类的白昼光光源。实际上白昼光光源是直射和天空中反射光组成的自然光，也叫阴天光。我们知道，在真空中或者在均匀的介质中，光是沿直线传播的，如果光线... 【查看详情】

除此之外，CVD涂层由于其厚度较厚,处理温度较高，在冷却时表面容易产生拉应力，从而形成细微的裂缝。这些裂缝在受到外力冲击的情况下(譬如:铣削)容易扩展，一旦扩展到贯穿整个涂层时就会发生涂层剥落,从而使刀具基体失去涂层的保护。所以，CVD涂层的刀具被大量应用在车削刀片上，因为车削在整个切削过程中，承受的切削力是均匀而且连续的，此时CVD涂层... 【查看详情】

精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本.优点：摩擦系数降低，减小加工受力提高表面硬度，延... 【查看详情】

PVD(PhysicalVaporDeposition)---：指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。PVD基本方法：真空蒸发、溅射、离子镀（空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反... 【查看详情】

丝锥寿命、成本分析。 　　5 种涂层丝锥寿命总和是5 种普通丝锥寿命总和的327÷173=1.87倍。 　　M16丝锥市场价格约为30元，涂层价格约为15元，成本降低为 　　[（1－30＋15）÷（30×1.87）]×100%=20% 　　使用涂层丝锥与普通丝锥相比，寿命提高为原来的1.87倍，成本降低20%。 　　... 【查看详情】