直线电机的介绍。直线电机选型的必要性。线性马达系统的结构与旋转电机系统的结构不同。旋转电机通常根据丝杠、皮带轮等旋转部件转化为直线运动。采用直接驱动技术，电机的特点起着决定性的作用。他的用户通常对负载运动有一系列的要求。这就要求我们为用户选择合适的电机。如果选择不当，将无法满足用户的需求，或者导致许多不必要的成本增加。并不是所有的传统传动... 【查看详情】

柔性振动盘的优势特点：1、通用性：适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料，包括异形零件以及精细易损伤零件；多达11种运动模式，覆盖视觉上料应用所有振动需要；2、柔性生产、快速切换生产品种：供料系统无需更换硬件结构，程序一键切换生产品种，迎合当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要；3、振动响应速度快、零件定位高效：振动响应时... 【查看详情】

柔性供料系统的内部构造,柔性供料系统的内部结构结构关键由曲底盘、弹簧板、震动电磁线圈、调速电机、柔性供料系统、盘料、送料板、挡高板、分选材板、进料槽、保护罩所构成。在其中样子为扁圆形底盘下边配有避震橡胶板，底盘上边配有歪斜式弹簧板座，座上配有歪斜式长方型弹簧板，弹簧板上方与扁圆形柔性供料系统下边歪斜式弹簧板座用螺钉联接固定不动，底盘上边上... 【查看详情】

柔性振动盘软件算法,先使用学习模板创建样品形状模板，接着根据自身的项目需求设置每次识别的样品数量。柔性振动盘的自动运行模式：它是循环执行振动盘的四种振动模式。在四种振动模式执行完成后进行相机采集一次图像，然后再进行智能识别多个样品位置，同时将识别到多个样品的位置信息显示出来，并统计当天的生产数量。柔性振动盘的停止运行模式：它是进行停止柔性... 【查看详情】

精密柔性供料系统有一个较大的竞争优势可以协助商品积极排序，以完成下一步的必须，比如积极上料或积极送料等功能。精密柔性供料系统除开可以对商品开展积极排序外还可以对一些简易的商品开展选择，比如筛出规格型号不一样的螺钉，但是要求非常高的靠震荡盘是难以完成的，可以思索订制一套设备。精密柔性供料系统为积极上料震荡盘，他可以把商品按照必然的标准放置到... 【查看详情】

自动化摆盘机，它可以将杂乱无章的细小零件主动整列排列，并完成摆盘动作，部分功能较全的自动化摆盘机还带有自动上料功能，集上料与零件整列于一体，真正帮助企业精减人员，提高产能。自动化摆盘机能应对企业零件整列供料环节的各种问题，可与机械手、机器人、自动上料机等设备实现联动生产。采用PCL人机界面控制，电气元件均采用进口品牌，整机架采用比较比较不... 【查看详情】

直线电机为什么会普遍应用于工业自动化设备呢？线性电动机采用管状电磁直接驱动，无机械齿轮箱、主轴、皮带等中间耦合，纯电动，无磨损。直线型电动机由两部分组成：滑动块和定子，该滑动块由安装在高精度不锈钢管中的钕磁铁构成，定子由电动机线圈、滑动块轴承、定位传感器和用来监测电动机的微处理器电路组成。线性轴电机的线圈采用圆柱形设计，与其他相比有很多重... 【查看详情】

直线电机与旋转电机相比的特点。直线电机与旋转电动机的比较特点。1.结构简单，直线电机不需要将其旋转运动转化为直线运动的附加设备，从而使系统自身结构很大方面简化，重量和体积很大方面降低。2.定位精度高，当需要直线移动时，直线电机可实现直接传动，从而可消除中间环节带来的各种位置误差，使定位精度高，如采用微机控制，可很大方面提高整个系统的定位精... 【查看详情】

柔性供料系统的组成包括：1、设备柔性——当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。2、工艺柔性——使用不同的材料制造一个给定的零件/产品类型的能力。3、产品柔性——独特的条件来改变生产一组新的零件或产品的经济和速度。4、作息柔性——处理故障的能力，并继续制造一组给定的部分/产品类型，使用替代路线。5、产能柔... 【查看详情】

柔性供料系统输送速度达不上规定怎么检查？接入电原后不震动，要检测电气设备控制板熔断丝是不是溶断，电气元器件是不是松脱，插座插头是不是接触不良现象。如果是输送速度达不上规定要查验下列三点：1、查验拧紧弹性元件的螺丝是不是松脱；2、柔性供料系统弹簧是不是破裂；3、电磁感应空隙是不是过度大，正常的空隙相匹配中小型柔性供料系统的电磁线圈与衔铁的间... 【查看详情】

自动化摆盘机，是一款采用一体化设计的零件自动化整列供料装备，具有高精度、高效率、高稳定性、高通用性等诸多特点，因此在使用过程中客户满意度极高，应用行业也越来越宽广。采用自动化摆盘机，能够使零件整列速度达到平均20个/秒，零件入孔率也达到98%以上。该设备兼具良好的柔性、灵活性和较高自动化，通过合理的方式增加企业效率、减少人工的参与，降低企... 【查看详情】

柔性振动盘工作原理是：首先人工将零件加料至料仓，通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态；其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人移动机构；尾声机器人基于视觉系统发送的坐标数据，识别零件位... 【查看详情】