翻转内衬(CIPP)修复工艺(又称原位固化法)于1971年由英国人发明,是世界各国应用较多的一种非开挖修复工艺,其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上,以美国ASTMF1216标准为依据,将衬管设计成结构性衬管,从检查井进入管道内,不用对地面进行开挖,通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起,经过加热固化后,管道能...
查看详细 >>点状CIPP内衬修复工艺的施工流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上面,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固...
查看详细 >>现场原位固化管道(CIPP)是一种用于修复现有管道的非开挖修复方法。其工作原理简单来讲,就是在现有管道内壁覆盖一层新的管道内衬。CIPP已应用于修复直径从0.1到2.8米(2-110英寸)的下水道、水、天然气、化学和区域供热管道。CIPP技术已经成为管道修复行业常用的方法。CIPP的修复过程包括将玻璃纤维衬里拉人并安装到作为维修对象的预先...
查看详细 >>非开挖顶管修复包括许多施工技术,如一些非开挖顶管修复的气襄斑点修复、斑点UV原点固化法修复、不锈钢板聚氨酯泡沫筒、不锈钢板双膨胀环、不锈钢板套筒规格等。;整个修复中常见的有交叉法、水翻原点固化法、UV-CIPP紫外光固化原点固化法修复、伸缩衬里法和系统螺旋绕组法。每种施工技术都比较好用,但都有各自的优缺点。但现阶段整个修复大多可以用UV-...
查看详细 >>机械螺旋缠绕修复,是将工厂预制好的带状PVC型材和钢带,同步送至在检查井下提前安装好的缠绕机,以螺旋缠绕的方式进行推进,在缠绕的过程中型材边缘的公母锁扣互锁,并将钢带压合在接缝处,到达下一检查井后,在新管与旧管之间灌注水泥浆,从而形成一条具有强度高和良好水密性的钢塑加强型新管。机械螺旋缠绕修复,是将工厂预制好的带状PVC型材和钢带,同步送...
查看详细 >>点状CIPP内衬修复的工艺施工流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上面,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固...
查看详细 >>紫外线固化法,CIPP玻璃纤维内衬管不仅具有较高的抗压强度特性。环氧树脂固化内衬的部分修复方法类似于CIPP旋转整体内衬。其基本原理是将带有硫化促进剂的特殊环氧树脂擦拭在玻璃纤维原料上,然后将纺织材料包裹在修复气襄上,然后放入待修复的管道中准确定位后,方便带环氧树脂的纺织材料牢牢贴在壁厚上。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入...
查看详细 >>紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管,可直接送至施工现场。在紫外线固化前,已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存3个月,因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求,可以生产具有不同玻纤层数的衬管,其管壁厚度可介于3mm至15mm之间(厚度按1mm递增)。均匀的层...
查看详细 >>紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介,因为树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式,适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线,通过大流量风机将内衬管“吹”鼓,紧贴在既有管线内壁上。固化后,管道能完全不依托原...
查看详细 >>CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。2.软管拉入原有管道,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原...
查看详细 >>现场原位固化管道(CIPP)是一种用于修复现有管道的非开挖修复方法。其工作原理简单来讲,就是在现有管道内壁覆盖一层新的管道内衬。CIPP已应用于修复直径从0.1到2.8米(2-110英寸)的下水道、水、天然气、化学和区域供热管道。CIPP技术已经成为管道修复行业常用的方法。CIPP的修复过程包括将玻璃纤维衬里拉人并安装到作为维修对象的预先...
查看详细 >>CIPP(CuredInPlacePipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理,在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部,然后对管道内部加热水或蒸汽加热,使树脂在管道内部固化,在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用...
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