也可以将至少两个泥浆压力传感器置于所述刀架不同水平高度上的不同方向，以同时考虑泥浆各向异性以及深度对于密度的影响。进一步的，作为前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述至少两个泥浆压力传感器沿所述刀架的长度方向间隔设置。并且每两个相邻的所述至少两个泥浆压力传感器之间的所述刀架具有相同的排开液体的体积，以通过平均各个泥浆压力传感器的测量数值，计算所述刀架受到的泥浆的浮力。具体而言，计算方法如下：作为前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述至少两个泥浆压力传感器沿所述刀架的长度方向间隔设置，并且每两个相邻的所述至少两个泥浆压力传感器之间的所述刀架具有...

4、螺牙直径：10ф-32ф。5、颈部之上下动距：460mm。6、主轴端和台之距离：600mm。7、工作台尺寸：340x380mm。8、基础面积：600x480。9、马达：3相6PKW（2HP）10、主轴回转数：：200，100，50。：240，120，60。11、符合本机器使用之螺距：a.每英寸的牙数：19，16，14，12，11，10，9，8。：，，，，，。12、多轴比较大能力（m/m标准螺距）：10фx9轴，16фx4轴，20фx2轴。攻牙机多轴攻牙机编辑多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效...

所述体积计算单元可以通过计算所述刀架泥浆之上部分的体积，再通过刀架的整体体积间接计算刀架处于泥浆之下的体积。可以通过在所述刀架上，沿所述刀架的长度方向，以刀架的体积划分刻度，所述体积计算单元可以通过直接读取或由操作人员手动输入所述体积划分刻度，来计算所述刀架排开液体的体积。除此之外，由于刀架的外形不变，所述刀架沿长度方向的体积变化已知。即刀架沿其长度方向，从一端到任意高度之间距离y，与一端到该任意高度之间刀架的体积v的函数关系已知)，因此所述刀架处于泥浆下的体积也可以通过计算所述绳索的下伸距离来间接计算。基于此，作为前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述铣槽机包括...

其包括机架以及连接在机架上的工作台，机架上连接有板材自动送料装置和自动出料装置，所述机架上连接有分别由调整机构驱动上下滑移且定位的上板材铣平架和下板材铣平架，上板材铣平架和下板材铣平架上转动连接有对应设置且分别由电机驱动转动的铣平轴，两根铣平轴相对设置在工作台的上部和下部，两根铣平轴的相对端面上装有铣刀盘，所述机架上还连接有能将板材进行对切梳条且位于铣平轴后方的多片锯切割装置，为了保证切割时的平稳性，在多片切割装置的前方也设置一组板材自动送料装置，即在工作台上自前往后依次排布上述的板材自动送料装置、铣刀盘、板材自动送料装置、多片锯切割装置和自动出料装置，下面结合附图详细说明上述各个装置...

本实施例木条铣槽机的工作过程为：、使移动架处于初始位置，活动横挡组件远离固定横挡组件，活动竖压组件上抬；、将待加工木条放入工作位置。活动横挡组件和活动竖压组件依次动作，通过固定横挡组件、活动横挡组件和活动竖压组件将木条固定在工作位置并使木条保持水平；、启动铣槽电机使刀头自转；、手动驱使或电动驱使移动架沿滑轨向左平移，移动架平移的同时带动木条一边前进一边由刀头开槽；、当移动架前进至设定的行程终点后。反向驱使移动架返程，在返程中刀头再次进行铣槽；、当移动架返程复位至初始位置后，停止移动架，复位活动横挡组件和活动竖压组件，取离加工完成的木条，准备下一周期循环。实施例如图所示，本实施例提供一种...

具体的：木屑收集装置包括设置在铣槽机构左方且固定架下方的木屑收集机构以及设置在铣槽机构右方且固定架下方的第二木屑收集机构。木屑收集机构包括收集箱、收集框及清理杆组，收集框围设在铣槽机构左方及滑轨下方的固定架上，可防止碎屑跑出固定架以外的区域，收集框的底板由左向右逐渐向下倾斜并在比较低端开设有开口，收集箱位于铣槽机构左方并与开口相承接。清理杆组位于移动架的左端。第二木屑收集机构包括第二收集箱、第二收集框及第二清理杆组，第二收集框围设在铣槽机构左方及滑轨下方的固定架上，可防止碎屑跑出固定架以外的区域，第二收集框的底板由左向右逐渐向下倾斜并在比较低端开设有第二开口，第二收集箱位于铣槽机构左方...

可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。多轴自动攻牙机一般分为三种：M8、M16和M32攻牙机气动攻牙机编辑攻牙机概述气动攻牙机气动攻牙机，又称气动攻丝机，是在传统攻牙机的基础上，适应分门别类的机械行业应运而生的螺纹加工设备。气动攻牙机为悬臂式（悬浮式）结构，一...

铣轮的邻近吸砂口的一侧的工作齿朝吸砂口转动，以便于工作齿将碎料朝吸砂口驱动。示出了本实施例的铣轮的工作齿的布局原理。结合至所示，本实施例的铣轮包括轮毂和沿轮毂的周向布置的多个铣削部。铣削部包括沿折线l排布的多个工作齿，折线l包括线条l和与线条l相交于折线l的折点的第二线条l，线条l和第二线条l位于的直线l的同一侧，直线l经过折点且平行平于轮毂的轴线la。折线l的折点位于折线l的沿铣轮的转动的方向的末端。铣轮的靠近吸砂口一侧的铣削部的折线l的前列的朝向背离吸砂口的方向。在铣轮转动的过程中，碎料可以被夹持在分别位于线条l和第二线条l上的工作齿之间，从而提高了铣轮的携带碎料的能力，也有利于提...

实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动，从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置，该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，位于该铣料头机操作一侧的该底座与该滑动板间设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器，并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作。.如权利要求、、或所述的一种铣料头机，其特征在于，该滑动板基于四根连接件()分别固定于该导轨框四角。.如权利要求、、或所述的一种铣料头机，其特征在于，该四根连接件与该导轨框成一体...

还可以根据这些附获得其他的附。示出了相关技术的种双轮铣槽机的铣轮的结构示意；示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的结构示意；示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的侧视结构示意；示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮的铣齿布局原理；以及示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮的抛料齿的结构示意。具体实施方式下面将结合实施例中的附，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上是说明性的，决不作为对及其应用或使用的任何限制。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的...

本实用新型的有益效果由于该导轨框之框边与滑杆交叉设置，并能实现前后左右滑动固定，该铣料头基于固定块固定于该滑杆一端，并该铣料头可调节升降位置，从而该铣料头可调范围包括上、下、左、右、前、后及任何角度，实现该铣料头的三轴定位，这样铣料头定位于该底座面上的待铣料件非常准确。该铣料头由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降，同时对应固定块配置相应可伸缩定位的定位棒，确保了在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料，这样不会损坏料件，具有巨大实用价值。图为本实用新型之铣料头机的结构正视图；图为本实用新型之铣料头机的结构左视图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图；图为本实用新型...

还可以根据这些附获得其他的附。示出了相关技术的种双轮铣槽机的铣轮的结构示意；示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的结构示意；示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的侧视结构示意；示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮的铣齿布局原理；以及示出了的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮的抛料齿的结构示意。具体实施方式下面将结合实施例中的附，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上是说明性的，决不作为对及其应用或使用的任何限制。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的...

工作齿设在相应的齿板的远离轮毂的一端。在一些实施例中，铣轮还包括设在相邻两个齿板之间的导流板。在一些实施例中，齿板沿轮毂的周向延伸；以及导流板沿轮毂的周向或轴向延伸。根据的另一方面，还提供了一种建筑施工用铣槽机，建筑施工用铣槽机包括：机架；以及上述的铣轮，可转动地安装在机架上。在一些实施例中，机架上安装有两个铣轮，两个铣轮沿直线方向并排布置，两个铣轮之间设有吸砂口，直线方向垂直于铣轮的轴向。应用的技术方案，在铣轮转动的过程中，碎料可以被夹持在分别位于线条l和第二线条l上的工作齿之间，从而提高了铣轮的携带碎料的能力，也有利于提高铣槽机的工作效率。将多个工作齿沿折线l布置有利于将岩石碎料的...

活动横挡组件活动设置在直线滑口前后另一侧的移动架上且与固定横挡组件相对设置，活动竖压组件活动设置在直线滑口上方并通过安装架与移动架相连接。推荐地，固定横挡组件包括固定基准板和调节挡板，固定基准板通过c字型夹具固定设置在移动架的一侧，调节挡板的一端面靠紧固定基准板而另一端面邻近直线滑口并与活动横挡组件相对。推荐地，活动横挡组件包括活动挡板及若干均固定连接活动挡板的横挡气缸，若干横挡气缸固定设置在移动架上且作用方向垂直于直线滑动挡板在若干横挡气缸的靠近直线滑口的一侧并与固定横挡组件相对。推荐地，安装架呈架设在直线滑口上方的龙门架结构，安装架包括分设在直线滑口左右两侧且分别垂直安装在移动架上...

在电动驱动模式下，为方便控制移动架在预设行程范围内活动，固定架上设有分别与进给螺母或移动架相作用的前进行程开关和复位行程开关（图中未示出），当进给螺母或移动架与前进行程开关相作用后进给电机即停机，表明移动架前进到设定行程位置，而当进给螺母或移动架与复位行程开关相作用后进给电机即停机，表明移动架复位到位、等待下一铣槽周期。至于前进行程开关和复位行程开关可采用机械式、光电式或磁感式等。在本实施例中，铣槽机构包括刀头、铣槽电机、升降座、安装座及升降丝杆。安装座固装在固定架中部下方的纵撑杆上，升降丝杆轴向固定设置在安装座上且其底端连接有调节手轮，升降座固定安装在螺纹套装于升降丝杆的升降螺母上。...

活动横挡组件活动设置在直线滑口前后另一侧的移动架上且与固定横挡组件相对设置，活动竖压组件活动设置在直线滑口上方并通过安装架与移动架相连接。推荐地，固定横挡组件包括固定基准板和调节挡板，固定基准板通过c字型夹具固定设置在移动架的一侧，调节挡板的一端面靠紧固定基准板而另一端面邻近直线滑口并与活动横挡组件相对。推荐地，活动横挡组件包括活动挡板及若干均固定连接活动挡板的横挡气缸，若干横挡气缸固定设置在移动架上且作用方向垂直于直线滑动挡板在若干横挡气缸的靠近直线滑口的一侧并与固定横挡组件相对。推荐地，安装架呈架设在直线滑口上方的龙门架结构，安装架包括分设在直线滑口左右两侧且分别垂直安装在移动架上...

铣扁机开槽机，主要是用来在一根轴上面两个端面或中间对称的（也可以是不对称的）铣一个或几个平面，开一个或几个槽位，方形的产品扁位加工较少，基本是开槽的居多。切削介质通常是钨钢圆锯片。一般意义上所指的是轴类产品的开槽铣扁加工。中文名铣扁机开槽机外文名Millingandslottingmachine用途轴类产品的开槽铣扁加工学科机械工程目录1简介2传统与现今的开槽铣扁3相关构造4铣扁开槽机用途及性能5机床技术参数铣扁机开槽机简介编辑铣扁机开槽机，主要是用来在一根轴上面两个端面或中间对称的（也可以是不对称的）铣一个或几个平面，开一个或几个槽位，方形的产品扁位加工较少，基本是开槽的居多。切削介...

活动套管受t型活动块限制而在上升后及平移过程中不会掉落，同时使得在移动架返程过程中清理板自由下垂并保持与收集框底板相抵而完成清理碎屑工作，而且清理板底面磨损后仍可以保持与收集框底板贴合，使用寿命长。附图说明图为实施例一木条铣槽机在初始位置的结构示意图。图为实施例一木条铣槽机在行程终点的结构示意图。图为图的俯视图。图为电动驱使移动架的木条铣槽机在初始位置俯视图。图为电动驱使移动架的木条铣槽机在行程终点俯视图。图为实施例二木条铣槽机在初始位置的俯视图。图为直线滑口处左向吹气口和右向吹气口布置示意图。图为实施例三和四木条铣槽机在初始位置的结构示意图。图为图的俯视图。图为实施例三和四木条铣槽机...

所述机架上连接有位于工作台上方且能防止待加工木板攒动的压条防退条机构。所述压条防退条机构包括铰接在工作台上的压条杆，工作台的内侧面设有凸沿，压条杆的中部通过铰轴铰接在工作台上，压条杆上的前端连接有能压靠在待加工木板侧面使其靠向凸沿的压轮、后端连接有拉簧，拉簧的固定端连接在机架上。所述机架上还连接有拉动压条杆后端以使压轮远离凸沿的拉绳。所述多片锯切割装置包括连接在机架上且上下对应设置的锯片轴，锯片轴上装有间隔设置的多片切割锯片，工作台上设有可供所述切割锯片的切割部分露出工作台台面的锯片槽，上下两个锯片轴由一台切割动力装置驱动或由两台切割动力装置分别驱动。所述板材自动送料装置包括转动连接在...

铣扁机随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。机械加工的产品品种很多，其中精密铜管就是重要的组成部分。通常人们采用连轧工艺来进行精密铜管的生产加工，在加工过程中，铣面机是关键的加工设备，主要对铸坯管进行表面铣削加工，去除表面的氧化铜，使铸坯表面平整、光滑、无氧化皮残留，利于后道工序行星轧机的生产，杜绝后道工序不良品的产生，减少铜管伤点数，提高工序成品率。其中铣面机铣削的动力机构是由电液伺服控制器控制铣削位置，机构有铣刀、压轮和滑块组成，铣刀和压轮被同时安装与滑块之上，滑块与伺服缸活塞相连，上下的运动由伺服缸驱动。铣刀与压轮的相对位置由伺服电机调节。在铣削过程中，由于铸坯不规则...

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺。当工件的两端都需要加工，例如轴类工件，往往会改装铣槽机使其能够同时对工件的两端进行加工。目前，公告号为cnu的中国公开了一种数控对向铣槽机，包括底座，底座上对称设有滑轨，滑轨通过电动滑轮连接有竖杆，两个竖杆相对的一侧侧壁均通过升降装置连接有横杆，横杆上端设有驱动电机，横杆的下侧侧壁转动连接有转轴，且转轴的一端与驱动电机的输出端连接，转轴上还套设有铣刀，底座的上端还设有置物板，置物板中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿置物板设置，置物板的侧壁还设有第三驱动电...

)在另一加工工位中进行螺纹去毛刺。原理说明：由于槽体的倾斜设计，落入槽体中的螺栓会滑落至升降板处，随着升降板下降至槽体水平面下方，螺栓会滑入升降板顶部的阶梯内，并随着升降板一同上升，待升降板上升至顶部后，第二升降板会下降至升降板的顶部下方，此时螺栓会滑入第二升降板顶部的第二阶梯内，并随着第二升降板一同上升，待第二升降板上升至顶部时，螺栓会再滑入至输送履带中进行输送。通过升降板与第二升降板的配合设计，实现的螺栓的自动上料作业，经由倾斜设计的槽体，配合升降板顶部的阶梯，以及第二升降板顶部的第二阶梯，实现螺栓的依此上升，并送入输送履带中，经由输送履带送入滑坡架中排列，而在排列的同时，机械手同...

工件在加工完成后也要通过第二驱动电机反转，使两个螺母远离，才能取出工件。上、下料均需要耗费一定的时间，对于大批量的工件加工来说，会严重影响加工效率。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向铣槽机，其具有生产效率高的优势。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双向铣槽机，包括工作台、两个滑动连接在工作台上的滑动座、安装在滑动座上的铣槽机构，两个滑动座的滑动方向处在同一直线上，两个滑动座之间设有滑动板，所述滑动板滑动连接在工作台上，所述滑动板的滑动方向垂直于滑动座的滑动方向，所述滑动板的两端上分别设有用于固定工件的夹持机构，所述工作台上设有...

所述抵接块处在相应定位块的下方，所述抵接块朝向定位块的面上设有多个台阶面，螺母的一端螺纹连接在相应的定位块上，螺母的另一端抵接在任意台阶面上。通过上述技术方案，处在定位块与抵接块之间的螺母长度越长，定位块未铰接的一端离工作台的高度越大；螺母抵接的台阶面距离定位块铰接的端部越近，定位块未铰接的一端离工作台的高度越大，通过两种调节方式使定位块与工作台之间的夹角多变，能适用于更多不同直径的工件加工。推荐的，所述定位块背离地面的表面上设有弧形槽。通过上述技术方案，弧形槽为工件提供放置位置，并对工件进行一定的限位，减少工件在未接触到凸块时就出现移动的可能性，使工件放置的更加稳定。推荐的，两个夹持...

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种铣面机新型铣削机构，使用寿命长，投入成本低；铣面管表面平整光滑、减少因伺服系统不稳定造成的表面氧化皮残留，提高了后道工序的成品率；提高整体环保效果；对附加载荷适应性更强，和铸坯能始终保持在合适的范围里，延长了铣削动力机构的使用寿命，提高了设备的生产率。本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种铣面机新型铣削机构附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲...

随着社会的不断发展，机械加工行业的得到了快速的发展。机械加工的产品很多，其中精密铜管是重要的组成部分。精密铜管在进行机械加工过程中，常常使用到铣面机，在进行铣削过程中，常常需要翻转铣削操作，这样才能保证每个平面都能铣削干净；针对每根铸坯需要进行人工翻转三次才能完成一根铸坯的铣削工作，操作人员利用管钳进行三次的手动翻转，增加了生产操作人员的劳动强度。操作人员在手动翻转中对翻转角度有偏差，容易造成铸坯表面氧化皮铣不干净、不平整、有氧化皮残留等质量问题，造成后道工序造成质量隐患，影响生产效率和产品质量。进一步的限定，上述技术方案中，所述的翻转组件包括基板、夹紧气缸和夹爪；所述的基板垂直固定在...

本实用新型涉及铣扁机的技术领域，尤其是涉及一种带有冷却功能的铣扁机。背景技术：铣扁机，主要是用来在一根轴上面两个端面或中间对称的（也可以是不对称的）铣一个或几个平面，开一个或几个槽位，方形的产品扁位加工较少，基本是开槽的居多。切削介质通常是钨钢圆锯片。一般意义上所指的是轴类产品的开槽铣扁加工。在实际使用的过程中，高速旋转的锯片与轴类工件接触，对工件进行铣扁加工，由于锯片与工件摩擦产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，影响工件的质量，而且也易对锯片造成损伤。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种带有冷却功能的铣扁机，能够对铣扁锯片与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件...

该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动。该滑动板底部基于四根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框，该连接件分别固定于该导轨框四角，该四根连接件可以与该导轨框成一体，该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆，对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降的铣料头，该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒，便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置，该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限...

实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动，从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置，该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，位于该铣料头机操作一侧的该底座与该滑动板间设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器，并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作。.如权利要求、、或所述的一种铣料头机，其特征在于，该滑动板基于四根连接件分别固定于该导轨框四角。.如权利要求、、或所述的一种铣料头机，其特征在于，该四根连接件与该导轨框成一体。摘...

nbsp;该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱()，并组成滑柱组，该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置，该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸()之气杆()一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动，其特征在于，该滑动板底部基于多根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框，该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆，对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达()驱动铣刀()、由螺栓调节升降的铣料头，该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒，便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接...