旗众智能视觉点胶系统软件搭载了我司开发设计的视觉定位系统和点胶控制软件，能够完成复杂产品的精确定位，实现精密点胶工艺需求。在产品定位不精确或产品批量一致性不高时，采用CCD图像视觉定位可以自动校正机械臂的运动轨迹，以实现高精度的点胶作业，保证产品点胶质量。旗众智能视觉点胶机控制软件3-5轴步进/伺服控制，支持高速点胶、在线点胶、R轴旋转、... 【查看详情】

运动控制模块功能：3-5轴步进/伺服控制，支持高速点胶、在线点胶、R轴旋转、第四轴挤胶、双工位、非标点胶工艺视觉功能视觉定位和纠偏、视觉本体补偿、视觉全景拍照、胶水称重0.1毫克（万分之一克）或0.01毫克（十万分之一克）精细称重天平阀体控制针阀、喷射阀、螺杆阀控制激光测高针阀、喷射阀、螺杆阀控制自动对针针头XYZ三方向自动校准条码***... 【查看详情】

OCA贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”，是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。随着现在社会的发展，手机已经成为工作生活中不可缺少的设备，随之而来的出现很多手机爆屏的情况，OCA真空贴合机就被普遍的应用到修复爆屏领域中。真空贴合机的贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气... 【查看详情】

视觉灌胶软件：1实际灌胶速度相当于4-6个人的产量；2企业采用灌胶设备代替人工一个很重要的原因就是为了减少人为参与工序，降低人为操作造成的灌胶量不统一的弊病，所以这就要求所选设备的精度一定要很高，单就双液灌胶机而言，灌胶设备灌胶精度至少要达到1.5%。胶水的定量吐出，将使生产的产品更加统一化，还可以减少胶水的不必要浪费，时间一长，设备... 【查看详情】

一说到真空辅料贴合机这个关键词可能对于手机维修行业的朋友来说是一个再熟悉不过的设备了，那对于不是手机行业的朋友可能就会比较少了解吧!毕竟这不是什么大众化的设备，真空辅料贴合机的由来是从智能大屏手机的发展演变出来的，在大屏智能手机的外屏玻璃更换方面起到了很大作用，而且在整个玻璃更换中起到了关键性，一台真空辅料贴合机的好坏直接影响到手机屏幕的... 【查看详情】

在使用贴合机的过程中，容易出现各种类型的问题。我们应该及时检查问题，以免损坏机器。当发生偏心磨损时，必须检查活塞与缸套的配合精度，并在设计和生产中采取措施防止偏心磨损。更换密封圈时，安全非常重要，应保持清洁，无异物。操作前，支撑板(下横梁)四角的“顶针”应牢固支撑。先取下压环，然后用铁丝钩将密封圈一个接一个地钩出来，换上新的。如果部分漏气... 【查看详情】

近几年的自动化设备发展飞速，自动化程度比较高的点胶机技术崛起时间不过这几年间，点胶机生产点胶主要技术有新突破，自动点胶机的各种配套不断在升级，点胶机功能不断得到完善和发展，而CCD视觉点胶设备就是自动点胶机升级的表示作之一。视觉点胶机和普通点胶机设备的区别就是带有CCD视觉系统，这个视觉系统可实现更智能识别产品自动定位功能，和精密、精细点... 【查看详情】

很多企业提倡机械化、自动化运作，但是这样好吗？下面，我们来分析一下操作贴膜机需要关注的几点问题：首先，我们看辅料贴合机，全自动辅料贴合机由于机械化程度高，一旦某一个环节出错，则整个材料可能全部报废，安全性方面虽然可以预防，但是无法完全避免。所以，在进行生产过程中我们需要多人来进行技术维护和监督。其次，多工位辅料贴合机更加人性化，产品的多个... 【查看详情】

在辅料贴合机的操作过程中，我们经常会遇到材料偏移、难以准确复合、贴合错位等现象。那么，导致材料出现以上问题的主要原因有哪些？辅料贴合机中，复合压料辊的不平整引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平整导致材料受力不均匀，使整版材料无法平行前移；材料走料时未开吸风板，导致进料时材料未受到均匀的牵引拉力，引起材料无法平行进料；复合时，底部放料料... 【查看详情】

自动点胶软件软件采用全区视觉检测对位软件和高精度视觉自动识别软件，不用精密治具，可以直接进行点胶；采用非接触式的高精度喷射点胶软件，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；可选配高精度激光自动测高软件，可精确识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性；可根据自动点胶软件软件自动识别不良品，节约生产成本，防止工业次品流出；自动化左右工作台设计，可... 【查看详情】

辅料贴合机换屏时需要注意在使用触摸屏贴合机换屏之前，就应该全部设定好参数，还有在使用压支架时，特别的要注意温度问题。在分离时，注意不要刮伤排线，除胶要避免刀头停留时间不要太久，不然有可能会刮伤屏幕。贴合机触摸屏贴合机换屏要注意角度问题。应该形成一个三十度左右胶贴合，不能让后面的OCA光学胶先粘合，应该从前到后贴合，这样子贴出来的胶才不会有... 【查看详情】

随着现代电子工业的发展，特别是智能手机、平板电脑等便携式电子产品的出现，点胶设备需求呈现爆发式增长。由于便携式电子产品设计趋于小型化、智能化，内部芯片集中，导致传统的无视觉点胶设备已经很难满足生产要求，带视觉系统的智能型点胶设备渐渐成为主流。目前市面上的带视觉系统的点胶机大多都是在传统IPC上开发的，整套系统的占地空间大，成本和售价都比较... 【查看详情】