阀门配件加工中，支架与阀盖相连，用于支承阀杆螺母或传动装置的零件。阀杆与阀杆螺母或传动装置直接相接，光杆部分与填料形成密封副，能传递力矩起着启闭闸板的作用，应该根据阀杆上螺纹的位置分明杆闸阀和暗杆闸阀。阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闻阀。阀杆的升降是通过在阀盖或支架上的阀杆螺母旋转来实现的，阀杆螺母只能转动，而没有上下位移，对阀杆...

阀杆在工作条件不允许指下列情况：1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。紧固件材料：紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关重要作用，因此选用的...

阀门制造工艺及加工工艺流程：制造材料：由于阀门的品种规格繁多，比如通用阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、水力控制阀；工业阀门有电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀门、低温阀门等特殊阀门，都应用在国民经济的各个领域，其使用场合千差万别，如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀介质等工况条件，对阀门的材质提出了苛刻的要求。铸造毛坯的结...

球阀门的维修：必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专门用的工具。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂...

阀门制造工艺复杂，技术难度也大，哪些加工工艺特点我们需要注意呢？机械加工工艺：由于大多数的高耐腐蚀材料的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点，很难达到要求的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配对密封副的要...

有许多阀门设计，类型和型号，具有普遍的工业应用。全部满足上述一个或多个功能。阀门是昂贵的物品，重要的是为该功能指定正确的阀门，并且必须由用于处理液体的正确材料构成。无论何种类型，所有阀门都有以下基本部件:阀体，阀盖，阀内件(内部元件)，执行器和填料。阀体，有时称为壳体，是压力阀的主要边界。他是阀门组件的主要元件，因为它是将所有零件固定在一...

阀门，阀体、阀盖采用铸件，DN＜50的采用锻件。阀门在浇铸之前，对钢液进行炉前取样分析，当该炉原材料的化学成分都达到相应标准后，进行浇铸。并对阀体进行磁粉探伤，对于高温高压阀门则进行X射线探伤。浇铸完成后对铸件进行相应的热处理，主要起到细化晶格、消除内应力的作用。金加工前，对铸件喷丸处理，提高表面硬度及清理表面杂质。对于不锈钢阀门则进行酸...

安全阀的校验方法：校验台离线校验将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验。升压式跳法：安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大。在线仪器校验：通过外力将作...

安全阀校验流程有安全阀安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检查安全阀的强度和密封性能。校正和调整只能在合格后进行。在气体试验台上，通过调整阀门上施加的负载来纠正安全阀的开启压力。杠杆安全阀调整重锤位置，弹簧安全阀调整弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉和压力容器安全技术监督程序的有关规定。在容器上，通过调整安全阀调节环与阀门之间的间隙来...

封闭阀座密封面，在进口侧体腔施加检验压力，该压力值为设计压力的1.5倍。对于向空排放的或只在排放时产生背压力的，不需对排放侧体腔进行检验。当承受附加背压力或安装于封闭的排放系统时，则应对排放侧体腔进行检验，检验压力为高背压力的1.5倍。检验时应将检验压力保持足够长的时间，以保证对各个表面和连接处进行目视检查。检验持续时间不得少于规定，公称...

单色光的干涉法不会出现人为因素影响对密封面平面度判断的情况，还能够进行量化评估。单色光干涉法方法如下：将一块光学平板平放到密封面上，从斜上方入射一束单色光（如钠灯），人眼在透镜上方观察出现的光线干涉条纹。入射光是单色光，因此波长一样。光线在透镜上表面反射，同时透过透镜到达密封面后再反射，再透过透镜射出。两份光线互相干涉。如果正好是波峰遇到...

安全阀的定期检查分为在线检查和检测、离线检查和校验两类。在线检查和检测是指在运行状态下对安全阀进行的检查和检测。离线检查和校验是指在离线状态下对安全阀进行的检查和校验。安全阀在线检测的目的是为了迅速简单的确定安全阀的整定压力及其部分动作性能，并不是为了证明其全部性能与标准、规范的一致性。在线检测只是作为延长校验周期的一种手段，不能取代校验...