化妆品色母粒与色粉着色相比的优势之处:针对性强,配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,...
查看详细 >>阻燃化妆品母粒的优势:分散性好,由于阻燃化妆品母粒本身经过一次低温完全塑化加工,再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好,物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。提高产能:由于阻燃化妆品母粒的下料速度比粉体更通畅,加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀,摩擦力变小,螺杆转速可适当提高,产能提高30%以上。环境整洁:使用阻燃化妆品母粒,直接与塑...
查看详细 >>化妆品色母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母...
查看详细 >>化妆品色母粒与色粉着色相比的优势之处:针对性强,配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,...
查看详细 >>如何提高色母粒的光泽度?1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和...
查看详细 >>片材用色母粒在使用中常见问题分析:塑料片材是指厚度在0.25一2mm软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面料。生产流程为排气式挤出机→压光辊→牵引辊→片材卷绕机→片材卷筒包装。 塑料片材吸塑热成型是将热塑性片材夹在框架内加热至软化温度,在外力作用下(真空产生气压差,压缩空气等气动方式)使加热软化的片材在模具的轮廓上冷却二成制品的一种...
查看详细 >>母婴用品色母粒本身具有非常优良的特性,但如果购买到劣质产品,那么不但不会具有优良的使用特性,甚至会在使用过程中给自己带来许多麻烦。因此大家在选购该产品时,一定要谨慎选择,尤其要注意五个方面:稳定性、使用、质量、成本、是否合适。有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。有些产品使用起来比较困难...
查看详细 >>怎样降低色母粒成本,提高了利润,是我们轻车熟路的技巧。现在就来为大家讲讲怎样加工产品可以减少成本投入,干货满满,希望对大家有所帮助。 通常对于小批量色母粒,通过单组份预分散的方式生产比较经济,但是如果要求的量大,需要考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说,单组份的额外成本。 传统生产方式 大多数色母粒主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需...
查看详细 >>化妆品色母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母...
查看详细 >>母婴用品母粒怎么储存?色母料储存过程中的注意事项:1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性,包装破损和敞口储存都会造成不利影响,需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋,远离紫外线充足的区域;由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口,避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果,要避免受潮沾染湿气,即配料即使用。4...
查看详细 >>使用化妆品色母粒具有以下优点:1. 工序简单,转色容易,节省时间和原材料:2.保护操作人员的健康: 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。3. 保证制品颜色的稳定: 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于器 上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳...
查看详细 >>母婴用品中使用的黑色母粒质量要看哪方面?流动性要好,决定黑色的色母粒质量的因素有流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。相容性要大,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时...
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