一般情况下，不同的餐饮公司应该选择根据餐饮类型从而选择合适的保温箱。一般，中式快餐更适合车载保温盒，这种保温盒容量大，平衡性好，不易洒汤。比萨饼店可以选择车载手提式功能组合，在到达目的地后，将比萨饼用手提保温箱运往客人手中。炸鸡店可选用双肩背保温箱，因为不会有很多餐汁液体，所以送餐比较灵活，双肩背保温箱可直接送达顾客手中，中间的环节不容易... 【查看详情】

简述滚塑工艺加工的优点适于模塑大型及特大型。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，... 【查看详情】

食品一直备受人们的关注，因为生活需要，我们的保鲜方法越来越多，比如：冰箱、冰柜、食品保温箱等等。很多人对于食品保温箱并不陌生，但对其了解恐怕也只是限于知道其可以用于食物保温。给大家介绍一下食品保温箱食品保温箱简介聚氨酯、挤塑。发泡材料是一种效果优良的保温材料，用它们做成的食品保温箱保温性能更好；加上由ABS、PP或PE等制成的内外面板，以... 【查看详情】

特点耐热耐冷:车载保温箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，可以用沸水消毒。耐用：要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。密封：这是选择车载保温箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。保鲜：国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，质量的车载保温... 【查看详情】

滚塑保温箱，滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术，模具在滚塑机上旋转，用烘箱或火烧融化塑料颗粒，冷却后成型。由于需要滚塑机不断的旋转，故叫滚塑。滚塑这种工艺比较特别，由于需要融化的塑料颗粒均匀的填充模具，所以用时比较长，一个模具24小时也就只能生产十几个产品，所以滚塑生产周期较长，批量生产需要增加模具的数量来实现。但滚塑模具相对注塑吹塑... 【查看详情】

聚氨酯、挤塑发泡材料是一种效果优良的保温材料，用它们做成的保温箱保温性能更好；加上由ABS、PP或PE等制成的内外面板，以及合理的叠合方式，经过特殊工艺复合加工后即可得到保温箱的基本箱型。使用时在其中加入冰袋等就可以进行一定时间的保温保鲜。食品保温箱特点a.保温效果好。食品保温箱的保温效果自然是非常好的，通常都是既耐热又耐冷；可以进行保鲜... 【查看详情】

选择医用冷琏运输保温箱冷藏箱的条件和标准是什么？冷链保温性能试验方法及标准：冷链保温箱的保温性能测试主要涉及到的试验方法及标准包括：ASTMD3103《运输包装件保温性能标准测试方法》，ISTA7D《运输包装温度测试》，ISTA7E《包裹运输物流中运输包装的温度测试》，《药品经营质量管理规范》，《药品冷链保温箱通用规范》，企业标准，很多发... 【查看详情】

车载保温箱，有别于车载冰箱，是一种环保节能的冷藏和保温两用。其本身不采用通电和其他装置产生功能，没有制冷和加热能力。但具备将箱体内物品温度保持。保持时间长短随保温箱本身的性能和箱内所储存物品的温度和吸收的能量决定。难得的，车载保温箱具体的承重力，构成车载保温箱主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上的-----旋转模压工艺一次成型精... 【查看详情】

我们面对市面上这么多的塑料产品该怎么选择理想的保温箱冷藏箱呢？然而，市面销售的一些塑料制品所用的材质在不同的温度、湿度等条件下可能会释放出有毒有害物质(甚至是一些致物质)，是不安全的。消费者选择质量的塑料产品时须从以下几点去认识质量的塑料产品；密封性:这是选择冷藏箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物持久保... 【查看详情】

滚塑成型具有那些优点呢？对于这个问题，下面请滚塑箱厂家给大家简单介绍一下。一、适于模塑大型及特大型制件。滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，所以即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。另外从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的... 【查看详情】

车载保温箱其本身不采用通电和其他装置产生功能，没有制冷和加热。但具备将箱体内物品温度保持。保持时间长短随保温箱本身的性能和箱内所储存物品的温度和吸收的能量决定。难得的，车载保温箱具体的承重力，我们测试用越野车开上去试压，试验表明，该产品经得起2吨重量的汽车考验！构成车载保温箱主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上的-----旋转模... 【查看详情】

简述滚塑工艺加工的优点适于模塑大型及特大型。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，... 【查看详情】