多机复合控制下的节能效果：在P模式控制 的基础上，增加了多机复合控制，并且可以通过在操作面板上的简单操作就能在两者之间进行切换。在多机复合控制模式下，根据空气消耗量，自动控制主动运转台数，在保证 所需压力的同时实现压缩机的较优化运转。P模式控制：压力开关控制方式，如果压力达到较高压力，压缩机停止运转，当压力降至恢复压力时，压缩机重新开始运...

整机的工作原理：空气由进气管进入压缩机内，电机的转动，使活塞往返运动，把空气压缩，使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升到8BAR,大于8BAR,压力开关自动关闭,电机停止工作,同时电磁阀通过泄压气管,将压缩机机头内气压减为0.此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG，气体通过过滤调压阀、排气开关排...

日立BEBICON压缩机 箱式有三种型号：P0-0.2LES5C、P0-0.4LES5C、P0-0.75LES5C ； 电机功率分别 是0.2KW、0.45KW、0.75KW；电源规格都是单相220V/50Hz； 较高压力是0.8MPa；控制方式是压力开关控制 ；排气量分别 是20L/min,42L/min,85L/min；起动方式都...

加入了氮气的咖啡，口感更加顺滑绵密。氮气咖啡随着近来的流行，添加进入氮气的咖啡是否符合食品级的规范，也显得更加重要。无论是采用钢瓶或氮气发生器，必须符合根据国标GB29202-2012《食品安全国家标准 食品添加剂 氮气》的要求，食品添加剂氮气的纯度需要达到99%。此外，出口的氮气必须要符合ISO8573-1:2010 Class 1.2...

随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的**!风机性能参数风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设...

制氮机分类3：膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有较佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的...

技术参数 质量即气体的重量，常以毫克(mg)、克(g)、千克(kg)、吨(t)来表示。体积是指气体所处的容器之容积。常以立方毫米(mm3)、立方厘米(cm3)、立方米(m3)表示。比容是单位重量物质所占有的容积，用符号V表示，气体比容单位用m3/kg，液态比容l/kg表示。 压力、压强、大气压、压力、相对压力 气体分子运动时对容器壁的撞击...

根据多年的经验，开发出了**绝缘导线以及支持各种不良环境下使用的涂层，即使在的温度下使用也不成问题。 高转矩和低振动 特殊的转子槽型和紧凑线圈使电机实现高起动转矩和低振动，起动转矩大，起动性能好，电机的低振动，减少了机器的损伤，电动机不会对环境和机器产生影响。 高性能轴承 使用耐热润滑脂，高性能轴承，品质润滑脂用于润滑，因为使用屏蔽结构轴...

低噪音和高效风扇提供的冷却效果 利用CAE（电脑辅助软件）开发了通风系统以及低噪音高效风扇。通过有效的利用铝合金外壳，获得了高质量的电动机。 低噪音低动 低噪音的秘密所在 基于计算机振动解析技术,实现机体的刚性合理化设计和高频低减设计.通过采用新材料,提高各部件的加工精度,实现低噪音,低振动. 高转矩强动力 可靠强劲的加速转矩 日立设...

日本东宇-以积极的态度实现地球友善、地球环保、永续经营，的企业理念。东宇是专门的氮气发生器(制氮机)供应商，拥有30年丰富经验的销售及专业的售后支持团队。东宇产品研发的理念皆以如何更加节能，地球友善的发想开始，开发新的技术，节能、模组的多样证书，同时在中国、日本取得，工厂并拥有ISO9001认证。东宇的制造工厂在拥有深厚历史文化底蕴，传承...

3D打印技术近年来普遍被应用在日常生活中，随着技术的普及及应用的多元化，金属零件的3D打印材料需求也越来越多元。在汽车制造业、航空航天业等等，会用到大量的3D打印金属零件。在特定的金属原料，加入氮气作为保护气体，可以在高温反应时，改善制造部件强度以及延展性，避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高温的环境下，对氧气有极高的敏感度，因此需采用高纯...

操作运行不当： 工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常 机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性 运行点接近或落入临界转速区 润滑或者冷却不良 叶轮局部损坏或结垢 启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久 [4] 设备劣化： 长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化 ...