实验台安全操作规程：1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高，至油缸起动时，记录下低起动压力；2、关闭“起动压力”测试各动作按钮；3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别...

自动化实训设备常见的故障维修：气蚀现象。原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。措施：要...

机械装调实训装置的优点：1、标准化生产选型制作：试验台所有材料和各类元件全部为国家标准件，所有的管道走向规范、合理，色彩符合国家的相关标准，并有清晰的文字标识及流向标识，阀门在不同的工作情况下都标有“常开”或“常闭”，各类仪表刻度符合国家法定计量单位。2、节能：动力源采用超高压小排量泵和中低压大排量泵的有效组合，同时开启时可满足快的生产节...

机械装调实训装置常见故障维修：流量损失。在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时，由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少，这就是我们所...

自动化实训装置的规范操作事项：在对材料进行试验的过程中，对疲劳实训装置进行安全保护设置是非常重要的，除了设置相应的安全系数外，还应当时刻关注计算机的监测数据变化，以判断试验材料是否达到过度疲劳、是否有即将断裂的趋势，从而对设备实施相应的保护措施。进入材料试验现场的工作人员需要按照规定穿戴好相应的保护用品，以确保在场人员的人身安全。还需要注...

自动化实训装置为何应用的十分普遍？通过了解自动化实训装置的具体用途，以及对多种自动化实训装置的应用情况做大致的了解大家能够发现，自动化实训装置是应用的十分普遍的一种，在很多领域很多设备及系统中都有应用。那么其为何会应用的十分普遍呢？首先是因为在材质的促成下，自动化实训装置表面又具有一定的强度，不易因为外力的影响手扫损伤，能够长期保持稳定的...

自动化实训设备的安全操作规程：1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高，至油缸起动时，记录下低起动压力；2、关闭“起动压力”测试各动作按钮；3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮，将被试油...

液压实训台的维护要领：液压实训台清扫与清洁，在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不只会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压实训台液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训台的清洁。用合适的夹具完成相应的试验，...

电气实验台安全操作规程：1、观察被试油缸，全部零件不得有长久变形。手动“内泄漏开关”至工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；2、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf/cm2时，拆掉被试油缸试验口的连接管线；4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔...

如何解决实验台的故障问题？实验台油压体系严峻漏油，油路体系漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的衔接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处替换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。实验台用油黏度太低（加载时送油阀回油管一向有油流出）。一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分化，不变稠，必要时可...

自动化实训设备的规范操作事项：在试验操作全部完成以后，应当先关闭疲劳实训设备控制箱的电源，然后再关闭计算机的电源，之后将整个试验区域内的其他设备以及总电源关闭，防止长期通电而加速电线的老化速度。需要注意的是，在对实训设备进行动负荷加载过程中，试验人员应当时刻注意设备的输出功率以及电流表的显示数据。当设备达到动负荷的要求时，稍微放宽一点负荷...

液压实训台的维护要领：液压实训台蓄能器，有些液压实训台上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力。元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破...