优化整粒过程:确保颗粒均匀性:通过调整切粒机的参数,如切刀速度和颗粒长度,确保制得的塑料颗粒大小均匀一致。提高自动化水平:采用自动化的筛分和分级设备,减少人工操作,提高效率和准确性。优化后处理流程:在颗粒切割后,可能需要通过冷却和进一步的筛选来确保颗粒的质量。这包括去除任何不符合标准尺寸的颗粒,并确保颗粒在包装前的温度稳定。质...
查看详细 >>PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的缩写,它是一种常用的工程塑料。日本宝理公司是一家有名的PBT生产商,其生产的PBT产品具有优异的性能和广泛的应用领域。以下是关于日本宝理公司PBT产品的一些特点:强度:日本宝理公司的PBT产品具有较高的强度,使其在承受较大载荷时具有良好的抗变形能力。良好的耐磨性:PBT具有较低的摩擦系数,使其在高...
查看详细 >>科思创(Covestro)的TPU(热塑性聚氨酯)3385A型号是一种特定配方的热塑性聚氨酯材料。根据科思创的产品信息,3385A型号的TPU通常具有以下特性:耐磨性:3385A型号的TPU通常具有较好的耐磨性,适用于需要抗磨损性能的应用场合。弯曲性能:该型号的TPU通常具有良好的弯曲性能,可以在弯曲或变形的情况下维持材料的性...
查看详细 >>科思创TPU3065D是一种多功能热塑性聚氨酯材料,具有多种独特的特性。首先,TPU3065D拥有较高的邵氏硬度,达到了98A(DINISO7619-1),这使得它在应用中表现出良好的抗压性和稳定性。其次,作为一种热塑性聚氨酯弹性体,它具备出色的机械强度,能够承受较大的力而不发生持久形变。其次,**TPU3065D还属于注塑级...
查看详细 >>科思创的TexinTPU树脂是一种下一代热塑性聚氨酯技术,为设计师提供了适用范围广的通用解决方案。这种材料的典型用途广,包括脚轮、电动工具、体育用品、医疗设备和各种挤出薄膜、板材和型材应用。此外,科思创还拥有其他系列的聚醚TPU牌号推荐,例如:6064A、5377A、9380A、9385A等,其中某些牌号产品如5377A已经过...
查看详细 >>科思创的TPU90A是一种高性能热塑性聚氨酯材料,具有普遍的应用范围和优异的性能。不仅如此,科思创还在广东珠海投资数亿欧元,建造其很大的热塑性聚氨酯(TPU)生产基地,以推动在运动鞋鞋底,扫地机器人、智能音箱和手机壳等电子设备,以及各类汽车应用等领域的市场份额。该基地未来还将生产“CQ”系列TPU产品,CQ系列用于标识至少含2...
查看详细 >>科思创的PC8345是一种高性能增强塑料,属于其模克隆聚碳酸酯系列。这种材料具有出色的韧性、刚度和耐热性的独特组合,并且具有较高的体积熔融指数,使其在需要强度和高耐热性的领域有广泛的应用前景。此外,该材料还具有良好的流动性和高冲击强度,可应用于制造精密零件。科思创一直致力于为客户提供高性能材料和创新解决方案,不断推动行业的发展...
查看详细 >>良好的电性能:由于PC塑料粒子的玻璃化转变温度高,吸水性低,因此它具有良好的电绝缘性能。这使得它在制造绝缘材料或电子元器件等电气应用中非常有用。耐化学腐蚀性:PC塑料粒子对酸、碱、溶剂等化学物质具有较好的抵抗性,能够在一些恶劣的环境中使用,例如接触有机溶剂的应用。易加工性:在加工过程中,PC塑料粒子的熔融流动性能很好,易于成型...
查看详细 >>塑料粒子还被普遍应用于电子电器行业。电子产品中的外壳、配件、线缆等都可以使用塑料颗粒制成。这些应用不仅提高了产品的性能和耐用性,而且有助于减少废弃物的产生和回收利用。在环保方面,塑料粒子也有着出色的表现。许多塑料材料都可以回收再利用,减少了废弃物的产生和对环境的污染。同时,塑料材料的使用也符合可持续发展的理念,因为它们可以循环使用,减少了...
查看详细 >>应用领域包装材料:塑料粒子用于制造各种包装袋、瓶子、容器等,这些产品因其轻便和易于成型而受到青睐。建筑材料:塑料粒子可以制成塑料板材、管材等,常用于建筑中的隔热或管道材料。汽车工业:在汽车制造中,塑料粒子被广泛应用于制造汽车内外饰件,减轻车辆重量,提高燃油效率。电子产品:塑料粒子用于制造各种电子产品的外壳和零部件,提供绝缘保护...
查看详细 >>科思创增强PC在多个方面表现出***的性能,具体来说:**度及弹性系数:科思创增强PC具有出色的抗冲击强度和高度的弹性系数,这意味着它能够承受较大的外部冲击力而不易破碎或开裂,从而有效地保护产品免受损坏,提高产品的使用寿命。高透明性:科思创增强PC的透明性较好,可以让光线完全穿透,保持高度的透光率。这一特性使得它在需要高透明度...
查看详细 >>拜耳高温PC材料在加工过程中需要注意特定的工艺条件,且其熔融黏度大会对生产效率和产品质量产生影响。首先,在加工拜耳高温PC材料时,有几个关键因素需要特别注意:料的干燥预处理:由于PC材料对水分较为敏感,因此在成型前必须进行充分的干燥处理,以避免因水分导致的成品质量问题,如气泡和银纹等异常外观。注射温度和压力:应采用提高注射温度...
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