大生产密闭式深冷喷雾干燥机CL-8i特点：●防止氧化，产品质量高，操作安全●可实现无尘化，无菌化●原料液的溶剂可回收●芳香成份的保存度高●可对可燃性原料液干燥或冷却造粒●可干燥热敏性高的料液●产品易长期保存●低公害●可省略除臭装置●循环氮气可冷却到-40℃●产品中的溶剂含量极少●可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液●系统外排气中溶剂含...

  日本KASHIYAMAMU30N18P/H干式真空泵技术参数&配置清单一、技术参数：式样：MU30N18P/HMAX排气速度（L/min）：50000达到压力（Pa）：0.5电源电压：3相AC200-220V消费电力（KW）：1.6KW外型尺寸WHL[mm]：1000×450×950质量【kg】：410kg二、配置 清单：序号描述数量备注...

  干式真空泵是一种无油运行的真空设备，广泛应用于半导体、医药、化工等领域。与传统油封式真空泵相比，干式泵无需使用润滑油，避免了油蒸气污染，特别适合洁净度要求高的工艺环境。其优势在于能够提供干燥、洁净的真空环境，同时减少维护成本。由于没有油液参与工作，干式泵在长时间运行中稳定性更高，且不会因油液老化导致性能下降。此外，干式真空泵的结构设计通常...

  0.8电源电压：3相A C200-220V，380-480V外型尺寸WHL[mm]二、配置清单：序号描述数量备注1SDE8060主机一台1标配2电源线1标配3冷却水管路接头1标配4操作手柄1标配5产品合格证1标配6消音器（原厂件，选配）未包含7入口过滤器（选配，非原厂件）未包含设备原产地：日本日本KASHIYAMA真空泵特性：1、设备运转...

  日本KASHIYAMANEODRY36E技术参数以及配置清单一、NEODRY36E技术参数：式样：NEODRY36EZUI大排气速度（L/min）：600达到压力（Pa）：1电源电压：单相AC200-220V外型尺寸WHL[mm]：298×275×475吸气口：KF40噪声：≤60DB排气口：KF25质量【kg】：54kg二、NEODRY...

  对流式喷雾干燥是分散液滴在进风气流相对方向上干燥。物料在腔体底部发生雾化，干燥气体储存在腔体底部。随着雾化的进行，液滴在气流中失去部分热量。ZUI终的产品的温度比出风温度高，这让多数产品因高温气流而引起产品成焦。这种干燥系统得到的大多是多孔低密度直径比较大的产品，用这样的方法进行药物干燥比较容易成团。尽管送风强度和压力不同，但气流与并流式...

  离心喷雾干燥法：①原理：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地...

  在半导体制造中，干式真空泵的作用不可替代。晶圆加工过程中的许多环节需要超高真空环境，任何油蒸气或颗粒污染都可能导致产品良率下降。干式泵凭借其无油特性，能够满足半导体行业对洁净度的苛刻要求。同时，干式泵还能处理腐蚀性气体和颗粒负载，适应复杂的工艺条件。许多半导体设备已将干式真空泵作为标准配置，以确保生产过程的稳定性和产品的一致性。医药行业对...

  螺杆式干式真空泵的应用螺杆式干式真空泵广应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。在半导体工业中用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻、生产 SMA的CVD制程。在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得;化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂，在脂肪酸生产中用来消除水污染，移除喷射器中的阻塞物;医药工业中用于回收药液及药品中间体，为人造组...

  恒温箱和干燥箱的区别： 主要区别在于其功能和用途不同。 恒温箱主要用于维持恒定的温度，常用于生物学、化学、医学等领域的实验室工作。恒温箱内可以控制温度，使样品处于恒定的温度下；同时，也可以调整湿度等参数，以满足实验需求。恒温箱大多采用电热方式，并且内部通常必须是密封的，以保证平衡的温度和湿度。 干燥箱则主要用于干燥、加热和固化物品。...

  精密恒温箱DFS710C/810C,DHS710C/810C适用各种温度特性实验的精密大容量恒温箱。特点：上部省空间设计，有效利用实验室及生产线上空间。对话式按键输，可简单地完成设置。运行中LED直观显示，温度升降、恒定状态图形显示。程序运行为首的各种运行功能。选购功能使现有功能更加强。大容量且兼具备高性能的温度调节精度等性能。风门换气运...

  产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。跑粉损失过多，影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料 口是否有...