上海申琛管业有限公司高压胶管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式衔接件，它应满意装拆便利、衔接牢靠、密封牢靠、外形尺寸小、通油才能大、压力丢失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的衔接方法，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等方法；高压胶管接头每种方法的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的... 【查看详情】

上海申琛管业有限公司高压胶管是现代工业设备、工程机械中的主要的联接件之一,在液压系统中使用更加遍及。高压胶管构造由耐介质的内胶层，中胶层，钢丝（编织/环绕）加强层，耐天侯、耐磨的外胶层构成。内胶层具有接受介质脉冲压力，维护钢丝不受腐蚀的效果；外胶层维护钢丝不受毁伤；钢丝层是骨架起加强且有效果。钢丝层的构造（编织/环绕）和层数分级,液压胶管... 【查看详情】

1、先安装时不要让高压胶管扭曲，否则会构成高压胶管破损或者衔接处松弛。2、当高压胶管弯曲半径太小时普通采用直角接头避免高压胶管呈现急弯扭曲。3、为了避免高压胶管被破坏以及流量遭到限制，高压胶管弯曲半径应尽可能的加大。4、在平常的操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓，否则会构成高压胶管呈现爆裂。5、当在作业时，液压系统呈现温升过高，应及时... 【查看详情】

钢丝编织橡胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。钢丝增强液压橡胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、... 【查看详情】

上海申琛管业有限公司在作业中高压胶管若是呈现使用不当的状况下，其外胶层软管常常会呈现裂纹、鼓泡，虽未决裂但很多深而且内胶层软管呈现坚固并哟裂纹，这些状况会致使高压胶管的寿数削减，而且在往常的作业中存在风险，针对这种情况我们要如何预防呢，下面高压胶管厂家的技术人员给我们简单介绍了几点，希望对大家能有所帮助：1.高压胶管安置要尽量防止热源，远... 【查看详情】

上海申琛管业有限公司煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生... 【查看详情】

上海申琛管业有限公司 各种高压胶管总成的接头：主要分以下A、B、C、D、E、F、H型，法兰式等国标，包括30度弯45度75度弯及90度弯。还有英制，美制等国家标准接头。煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程... 【查看详情】

高压胶管的胶料硬度较高，能达到以上70邵氏度以上，加工挤出时如何避免生热焦烧是很重要的问题，而在胶料加工中使用超过一定量的操作油或化学助剂来提升加工性能，不但对环境有影响，而且对胶管产品的后期性能有很大的降低。胶料中填充使用THERMAXN990炭黑，可以有效解决生热焦烧的问题，同时可以改善胶管的整体性能和与胶管接头的密封性能，提高高压胶... 【查看详情】

高压胶管各层间的附着力：高质量的高压胶管应具有杰出的全体性，即高压胶管质量检验各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接变成一个全体。这样符合接头安装、扣压过程中的各项技术需求，才敢确保胶管总成符合高压胶管质量检验能需求。因而有必要操控胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规则，且应极力挑选附着力高的胶管用于胶管总成的出产。高压胶管外观质量... 【查看详情】

上海申琛管业有限公司钢丝编织橡胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。钢丝增强液压橡胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（... 【查看详情】

上海申琛管业有限公司一般石油钻探使用的橡胶管包括5层，内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层，其中，外胶层经常会出现一些问题，您想知道有哪些问题吗？1、高压橡胶管的外胶层有时候会出现非常严重的变质现象，这种现象通常是由于高压橡胶管老化引起的，属于自然老化变质，这是由于外胶层长期接触氧气，随着时间的加深，氧化作用使其表面覆上一层臭氧... 【查看详情】

胶管安装使用1、胶管只能用于输送所设计的介质。2、胶管严禁超过设计工作压力使用。3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免... 【查看详情】