在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。吉洳模具拥有一支专业的售后团队，能够及时解决客户的问题和需求。陕西硅胶吸嘴模具生产商
硅胶电镀模具如何清洗？电镀模具不能用普通的喷砂方法去清洗，应该采用局部污垢的清洗，一般是用来清理那些电镀模具个别部分积累污垢需要清理的，如果是将模具从硫化机上拆下来的话就比较浪费时间了，这时候我们只要通过筷子、长木条等小型木质的东东去刮除模腔里面的污垢，使用木质的东东去清理污垢是因为木质的硬度比较低，不会伤害到硅胶制品模具表面的电镀层；同时我们可以用适量片碱加10倍纯净水稀释，再取棉签蘸稀释的片碱水擦拭污垢，使其脱落。福建硅胶淋浴喷头密封圈模具生产商吉洳模具的产品具有优异的耐磨性、耐高温性和耐化学腐蚀性。
在日常生活中，我们所说的硅胶有两种物理状态，分别是流动液体和固体的;液体硅胶可以像水一样的流动，并且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流动性没有水那么强;液体硅胶在遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶；模具液体硅胶是一种新型的制模材料，用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今，模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，不饱和树脂工艺品行业。
成型柱上设置与装配缺口形状相配合的弹性凸起部，通过弹性凸起部成型出装配缺口的形状，从而通过该橡胶模具实现成型品和成型品上的装配缺口的一次性成型，成型之后的装配缺口位于下模的型芯内，此时，弹性凸起部在驱动件的驱动下向成型孔外伸出，弹性凸起部受到成型孔内壁的挤压力，开始向成型柱轴线的方向集中收缩，从而使弹性凸起部与成型品上的装配缺口脱离配合，然后型芯与型腔脱离配合，从而实现上模与下模的开模，首先终得到合格的成型品，通过该橡胶模具使成型品和成型品上的装配缺口可一次性完成，保障了成型品的装配精度。我们的硅胶模具具有良好的耐高温性和耐寒性能，能够适应不同温度环境下的使用。
模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。我们的主营产品包括橡胶密封件模具、橡胶挤出模具、橡胶注塑模具等多种类型。广东硅胶吸管模具厂家
我们的硅胶模具具有高精度、耐高温、耐腐蚀等优势，能够保证产品的质量和稳定性。陕西硅胶吸嘴模具生产商
对于精密铸造类的硅胶模具制作则建议选择40硬度加成型硅胶，因为加成型模具硅胶耐高温性能，以及收缩率方面都较缩合型的好。翻模一般是根据产品的大小尺寸和复杂程度来选择使用灌模还是刷模，原则上是产品的大小尺寸与所使用硅胶的硬度成正比。如果是小件产品，30公分以内或花纹非常精细的产品可以使用硬度软的硅胶来开模，硬度一般在15-20度，这样会好脱模，不会破坏产品的精细纹路；如果是中件产品，比如50公分左右的产品就可以推荐25-30度的硅胶来开模。如果是做纹路精细或者复杂的立体产品翻模，可以用20-30度左右的硅胶使用刷模方式来开模，方法是刷一层硅胶贴一层玻纤布，再刷一层硅胶再贴一层玻纤布，反复两次增加硅胶模具抗拉撕性能，外面可以用石膏或者玻璃钢来做外模，以此来保护产品不会变形。陕西硅胶吸嘴模具生产商
