硅胶模的成型是先用一个工业设计产品方案，也就是通常说的3d数据也叫3d图。工业人的其中一项制作工序就是把3d数据采用专业工程程序输出到3d打印或者CNC数控设备中进行加工。把3d打印数据在3d打印机上或者CNC加工中心机器上，加工出一个和3d数据一模一样的原型，这个原型也叫样件、也可称之为“样品”、俗称“打样”环节。在首样做出来后，要用有功底的手工师傅对原型进行精修，质检要对原型和3d数据进行检查，让原件和数据完全吻合，这是完成硅胶模前的一个环节。我们拥有一支技术精湛的研发团队，能够根据客户需求提供定制化的模具解决方案。江西硅胶密封圈模具厂家
硅胶模具通常用在手板小批量样件中的一种生产环节。硅胶模具生产的优势就是快，能很好的减短研发周期，研发产品的实验过程都会用到硅胶模小批量10到100套的产品外壳出来。并且会做产品性能测试（防水、防静电、防晒、防盐雾、防老化等各种稳定性功能测试）。硅胶模实用于大批量生产前的实验验证的用途，比如说工业设计定方案，设计的工业产品前期数据冻结的结构验证，量产前的钢模出产品前的模具结构精密验证是否合格等，都需要前期做一批硅胶模复制和灌注产品出来做前期的验证作用。钢模的作用是在大批量，如一个产品需要十万件、一百万件的才用到钢模注塑生产。硅胶遥控器按键模具生产商吉洳模具的产品具有优异的耐磨性、耐高温性和耐化学腐蚀性。
在使用硅胶的过程中，可能会导致硅胶变形，不耐用等情况，如果出现这个情况请及时更换新的模具，因为变形的模具做出来的产品也是有瑕疵的，即使硬掰过来也会跟原产品不一样的，避免减少损失，所以不建议再次使用变形的模具。变形后的模具我们没办法改变，但是变形前的模具，我们是可以提前预防的。首先我们从硅胶模具的操作过程中来分析；硅胶是从液体变成固体，那么在操作的过程中一定要对模种进行打磨处理，防止有瑕疵，以及异物，从而避免硅胶做成成品就已经是变形的。
样品模具存在的意义：我们通常都是用样品模来定位客户新产品的，有了这样的样品模具，如何产品的尺寸或者是规格有不合格的地方，就会很方便针对后期的硅胶制品尺寸结构的修改的。也就是修改样品模具，修改的所有数据都是要存档的，待硫化机成型出的成品一旦通过客户的验收标准的时候，我们就会按照终端一次存档的数据开设大货模具。样品模具降低修改次数有时候客户的硅胶制品要求开模但是没有图档的时候，那么我们只能够按照客户的手绘图稿或者是客户初次手稿进行打样，也就是开（样品开模），使用样品模具生产出的产品去进行产品结构尺寸数据测量，通过样品成品数据测量的到的数据来重新制图，然后再开大货模具，如果直接一次开启样品模具，生产的产品一般都会可能出现误差，只有用样品开模才能保障降低生产模具的修改次数。从而更快的确定大货交期和保证产品的质量。吉洳模具的产品经过精心设计和制造，确保使用寿命长且性能稳定。
模具硅胶的特性：①模具硅橡胶要具有好的操作性能。②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。③硅橡胶的缩水率越小越好。④硅橡胶的拉力要好。⑤做出来的硅胶模具不能变形。⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。硅胶模具的制作方法：1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，拆除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。我们的硅胶模具具有良好的柔韧性和抗拉性能，能够满足不同产品的制作要求。河南硅胶蛋糕模具模具生产商
我们的硅胶模具具有良好的耐高温性和耐寒性能，能够适应不同温度环境下的使用。江西硅胶密封圈模具厂家
硅胶电镀模具如何清洗？电镀模具不能用普通的喷砂方法去清洗，应该采用局部污垢的清洗，一般是用来清理那些电镀模具个别部分积累污垢需要清理的，如果是将模具从硫化机上拆下来的话就比较浪费时间了，这时候我们只要通过筷子、长木条等小型木质的东东去刮除模腔里面的污垢，使用木质的东东去清理污垢是因为木质的硬度比较低，不会伤害到硅胶制品模具表面的电镀层；同时我们可以用适量片碱加10倍纯净水稀释，再取棉签蘸稀释的片碱水擦拭污垢，使其脱落。江西硅胶密封圈模具厂家
