当制造的零件数较少(批量在20～30件)时，一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料，在室温、负压下浇注，可以快速、容易而廉价地小批量生产各种塑料原型和石蜡模型，特别在航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域应用普遍。硅橡胶模具一种比较普及的快速模具制造工艺。由于硅橡胶模具具有良好的韧性，能够制作结构复杂、花纹精细、无拨模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品质量高，因而被快速制造行业普遍采用的一项技术。有以下优点：1、易于脱模在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度，以便零件在成形后顺利脱出，特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出，不必额外添加拔模斜度，从而尽可能地简化模具设计。2、制作周期短只需提供要制作零件的三维CAD文件，就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具，并利用硅橡胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30～90天)相比，能够缩短90％的时间。3、复制性能好室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率，可良好地再现原型制件上的微细特征。吉洳模具的产品广泛应用于汽车、电子、家电、医疗等行业，满足客户的多样化需求。北京硅胶防烫水套模具
吉洳模具有限公司是一家专业从事液态硅胶(LSR)制品研发、模具设计与制造、硅胶制品生产及组装为一体的工厂,为客户提供多方位液态硅胶模具与生产制品解决方案的公司。公司配备德国2KM硅胶供料系统，大禹液态硅胶成型设备、万级净化无尘车间，生产硅胶制品多面用于医疗、硅胶光学镜片、婴儿用品、汽车、消费电子、民生用品等领域。公司成立于2008年12月，占地面积超过5,000平方米，年总产值5000万人民币。先后通过ISO9001，IATF16949，ISO14001,ISO13485体系认证，为提高生产效率，实现利益比较大化，提升核心竞争力，公司引进ERP管理系统，整合内外资源，凭借多面的先进制造设备，为客户提供高效，低成本的制造解决方案，满足客户对缩短交货时间，竞争力的价格和可靠供应商的严格要求。详情>>。河南硅胶淋浴喷头密封圈模具厂家吉洳模具拥有前列的生产工艺和质量管理体系，确保产品的稳定性和可靠性。
这样既能够保证上内模101和下内模201对齐，又能够使上内模101和下内模201连接的更紧密，有利于提高产品的质量。下外模202的顶面设置有若干个连接插槽4，上外模102的底面连接有若干个连接插块5，且连接插块5与连接插槽4匹配，使得在挤压上外模102和下外模202时，能够使连接插块5插入连接插槽4内，有利于上外模102和下外模202的对齐，同时，能够使上外模102和下外模202移动的范围更大。上外模102和下外模202的内侧面均设置有若干个滑槽6，上内模101和下内模201的外侧面均设置有若干个滑块7，且滑块7分别卡合在对应的滑槽6内，使得上内模101和下内模201能够分别在上外模102和下外模202内上下移动。上内模101与上外模102之间以及下内模201与下外模202之间均通过若干个均匀分布的按压弹簧8连接，使得装置在加工时，能够通过挤压上外模102和下外模202，使得上内模101和下内模201在按压弹簧8的弹力下连接的更紧密，使得装置能够保证模具型腔3内的硅胶材料有足够的压力，有利于提高产品成型后的质量。按压弹簧8的内部均设置有伸缩导正杆13，且伸缩导正杆13的两端分别与上内模101、上外模102以及下内模201、下外模202固定连接，伸缩导正杆13能够沿着竖直方向上下伸缩。
硅胶模具如何制作简单易懂硅胶开模具的操作方法大致可分为两种，一种是灌模，一种是分片刷模，分片刷模大多是分2片，也可多片刷模，具体如何在操作呢、灌模：灌模相对比较简单，固定产品（模种），表面处理干净，喷上一层脱模剂，周围用木板围住，硅胶按比例搅拌均匀，抽真空，然后直接倒入，硅胶自然流平，待3-4小时固化后即可拆模。刷模：刷模相对复杂一些，模种处理好后，选好分模线，分模线下部用油泥填充，上面喷一层脱模剂，然后边可以刷胶了，一般刷3遍较好，中间可以铺一层纱布，以增强硅胶的抗撕拉性能，每次刷模间隔15-20分钟即可，一面固化后，再换过刷另一面，刷模整个过程中，还需要有一个外模起到固定的作用，一般用石膏或者玻璃钢做外模，因此操作复杂一点。可以根据自己的要求选择开模的方式。吉洳模具拥有一支专业的销售团队，能够为客户提供***的咨询和服务支持。
具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例单单单单是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种橡胶模具，如图2至图4所示，包括上模7和下模2，上模7上设置有用于成型品橡胶成型的型腔8，型腔8的形状结构与成型品的外形结构相配合，下模2上设置有下模板9，下模板9上设置有用于成型品橡胶成型的型芯11，型芯11上设置有用于成型品的轴体102外部成型的成型孔3，成型孔3从型芯11的上端面向下贯穿至型芯11的下端面，下模板9上设置有用于轴体102内部结构成型的成型柱4以及驱动成型柱4从下往上伸入到成型孔3内，或者从上往下从成型孔3内向外伸出的驱动件10，在本实施例中，驱动件10为气缸，气缸的活塞杆与成型柱4的下端面固定连接，气缸驱动成型柱4伸入到成型孔3内，成型柱4的外部结构形状与轴体102的内部结构形状相配合，成型孔3的内壁结构形状与轴体102的外部结构形状相配合，并且成型孔3与成型柱4之间留有一定的空间间隙，从而形成轴体102橡胶成型的空间；如图2和图5所示。吉洳模具以诚信为本，坚持合作共赢的原则，与客户共同发展、共同进步。河北硅胶防烫水套模具厂家
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