轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。机械加工工厂哪家好成都易德利机械有限公司。德阳走心机加工机械加工批发
锻件要求1.锭的水口、冒口应有足够的切除量,一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。2.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。3.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以***,但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。4.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。切削加工件要求1.零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后,方可转入下道工序。2.加工后的零件不允许有毛刺。3.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。4.滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。5.**终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火6.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。成都医疗设备零件加工机械加工价格四川机械加工行业成都易德利机械有限公司。
车削零件毛坯多为棒料或锻坯,加工余量较大且不均匀,因此粗加工中往往要经过多次走刀。在数控车床上加工时,每次走刀必须经过编程,这就使编程的工作量很大增加,而且,手工编程时需计算每次的走刀轨迹坐标,这对于形状复杂的零件更是麻烦。例如图1所示的手柄零件,轮廓由几段圆弧构成,即便是先用直线、斜线程序分几次走刀车掉粗加工余量,粗加工程序的轨迹计算也够繁琐,更不必说用圆弧程序了。下面介绍的两种编程方法就可较好地解决这类粗加工问题。
一、基准零件都是由若干表面组成,各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面:表面间的距离尺寸精度和相对位置精度(如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等)要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准,不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲,就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同,可分为设计基准和工艺基准两大类。1、设计基准在零件图上用以确定其他点、线、面的基准,称为设计基准,就活塞来说,设计基准指活塞中心线和销孔中心线。2、工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同,又分为定位基准、测量基准和装配基准。1)定位基准:加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准,称为定位基准。按定位元件的不同,更常用的有以下两类:自动定心定位:如三爪卡盘定位。定位套定位:将定位元件做成定位套,如止口盘定位。其他有在V形架中定位,在半圆孔中定位等。2)测量基准:零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准,称为测量基准。3)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准,称为装配基准。四川机械加工工艺手册成都易德利机械有限公司。
对于加工余量大的零件,为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,加工时,宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm,若铣好一面后立即铣削另一面,一次加工到稍后尺寸,则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工,每一面分两次加工到稍后尺寸,可保证平面度达到0.3mm。如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,减小变形。四川机械加工企业成都易德利机械有限公司。遂宁医疗设备零件加工机械加工定制
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根据cnc精密机械加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件,加工完后就能达到待检状态。2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成,但考虑到程序太长,会受些内存内量、机床连续工作时间的限制,比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等,还有就是程序太长会增加出错与检索的困难,因此在cnc精密机械加工中,编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。3.以加工部分工分工序。对于工件需要加工的内容多,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔,外形,曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。4.以粗、精加工划分工序,有一些材质的精密零部件加工过程易变形,需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说,凡要进行粗、精加工的过程,都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯,以及定位,安装和夹紧的需要来考虑,顺序安排一般应按以下原则进行。德阳走心机加工机械加工批发
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