在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料,确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时,钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头,这些材质钻头缺点是价格比较昂贵,而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时,由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点,再加上不锈钢材料导热性差,造成集中在刀刃上的切削温度升高,容易导致两个后刀面和主刃烧伤及崩刃,使钻头的使用寿命降低。机加工联系方式联系成都易德利机械有限公司。贵阳自动车床加工厂商
车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法,所用设备是车床。在一般机械厂中,车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法,也是不宜磨削的各种材料的更终精加工方法。单件小批量生产时,车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时,各方面使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类零件需在重型卧式车床上进行加工。车削外圆面的特点有:1、刀具简单,制造,刃磨和安装方便;2、切削过程平稳,切削力波动小,有利于采用高的切削速度,提高生产率;3、机床通用性好,可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证;4、适宜于有色金属零件的精加工。 陕西走心机加工供应商机加工批发联系成都易德利机械有限公司。
CNC加工,也叫数控加工,是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工,因此,CNC加工具有加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,可加工复杂型面,加工效率高等优点。在实际加工过程中,人的因素及操作经验,在很大程度上会影响**终的加工品质。下面,让我们来看看,一位有着十年CNC加工经验的老司机,总结出来的十二条宝贵经验....一、如何对cnc加工工序进行划分?数控cnc加工工序的划分一般可按下列方法进行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。2、以加工部位分序法对于cnc加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法对于易发生cnc加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。(一)改进工件的装夹方法粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座前列采用弹性前列,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于前列弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离前列的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。精车时,采用双前列法(此时尾座应采用弹性前列)有利于提高精度,其关键是提高中心孔精度。(二)采用跟刀架跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床前列中心保持一致。(三)采用反向进给车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动(此时应安装卡拉工具),这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座,因而有使工件产生轴向伸长的趋势,而卡拉工具很大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。(四)采用车削细长轴的车刀车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽,使断屑容易。 我国的机械加工行业现状是,为别人代工或者仿制或者做一些低端产品,所以利润不会太高。
轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面,因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求,选择更合适的加工方法。其基本加工路线可以归纳为四条:从粗车到半精车,再到精车的加工路线,这也是针对一般常用材料轴类零件针外圆加工,选择的更主要的工艺路线;从粗车到半精车,再到粗磨,后面采用精磨的加工路线,对于黑色金属材料和精度要求较高,表面粗糙度要求较小且需要淬硬的零件,这种加工路线是比较好的选择,因为磨削是其更理想的后续加工工序;从粗车到半精车,再到精车,金刚石车,这种加工路线专门用来加工有色金属材料,因为有色金属硬度较小,容易堵塞沙粒间的空隙,采用磨削通常不容易得到所要求的表面粗糙度,必须采用精车和金刚石车工序;从粗车到半精车,再到粗磨,精磨,后面进行光整加工,这种路线对于黑色金属材料经过淬硬,且对精度要求较高,表面粗糙度值要求较低的零件是一种经常会采用的加工路线。。 贵州机加工联系成都易德利机械有限公司。西安机械加工厂商
陕西机加工联系成都易德利机械有限公司。贵阳自动车床加工厂商
总部位于郫县成都现代工业港南片区西源大道2459琴,公司是集产品研发、生产制造、销售为一体的****,从事易德利的产品及服务。公司服务型具有在机械及行业设备行业从业十几年的经验、技术及市场优势,现产品机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工等。我们产品应用与多行业中,为了确保产品质量,我公司建立了质量管理体系,确保产品符合市场标准。公司现拥有一批产品制造和技术开发人才。为公司生产机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工产品和持续发展奠定了坚实的基础。公司不断吸收及引进国内外技术,开发出新的实用设备。利用互联网和各地客户组成庞大的营销网络,用设计、制造、营销、售后团队,为国内机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工客户提供服务。欢迎各界朋友莅临参观、指导。贵阳自动车床加工厂商
成都易德利机械有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的服务型企业。公司成立于2010-01-25,多年来在机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了易德利产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。成都易德利机械有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!