企业商机
食品吸塑基本参数
  • 品牌
  • 闽兴企业
  • 型号
  • 定制
  • 包装型式
  • 包装盒
  • 包装层次
  • 内层包装,外包装,销售/终端包装
  • 材质
  • 塑料
食品吸塑企业商机

GAG三层复合片材GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材,特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其優点如下:1、透明性佳,透明度可达90%以上,质感佳,适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性,材质坚硬耐用,适于高耐冲击强度的用途。3、加工性优良,可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式,也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化,外观亮丽。4、热成型性佳,不需预热即可成型,精度高,收缩率约0.5%;深成型性佳,不破裂且厚度均一。5、环保,可回收使用不污染环境。6、食品卫生性优,材质为PETG,可符合所有主要之食品规定,如FDA或BGA等,适用于食品吸塑包装盒7、耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。温度太低不易成型,纹路不清等问题。娄底大闸蟹食品吸塑生产厂家

PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法PVC片材是一种用途***而深受欢迎与关注的材料,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,***,小编就来给大家讲讲PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法。现象一:PVC吸塑工艺中凹槽起泡原因分析:1.温度或压力未达到要求,造成假吸;2.胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;3.预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;4.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。湖南月饼食品吸塑厂家报价它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。

解决办法:1.选择粒径小的胶水;2.配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;3.喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;5.胶水干燥后,可用细砂纸打磨;6.增加真空度,调节雾化效果;7.使用时,用滤网过滤。现象五:PVC吸塑工艺中局部产生桔皮原因分析:1.局部胶水喷涂过多;2.板材表面有油污,使胶水产生缩孔;3.固化剂没有完全分散,产生缩孔。解决办法:1.喷胶做到适量均匀;2.保持板材的表面洁净;3.充分搅拌固化剂,使其分散均匀。

现象六:PVC吸塑工艺中出现皱褶原因分析:(1)窄长工件的间距过小;(2)垫板的上表面四周的棱角未倒角;(3)工件横纵向的间距未在一条直线上,增加了空气流动的阻力;(4)设定的温度过高;(5)达到设定压力的时间过长。现象七:PVC表面拉白原因分析:(1)设定的温度过高;(2)达到设定压力的时间过长;(3)线型不合适。现象八:PVC吸塑过程中边缘未粘牢原因分析:(1)胶的质量不好;(2)胶的活化温度过高;(3)设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度;(4)工件垫板不合适;(5)PVC背胶性能不好或无背胶;(6)胶已过期或贮存不符和要求;(7)漏喷胶或喷胶方法不当。同时还塑造和传播作用,对企业的品牌和**度产生重大的影响.

现象九:PVC吸塑过程中破边掉角一般出现此类问题,温度出现太高或是偏低,时间或长短问题,调整温度和时间会有好转。PVC吸塑贴膜出现质量问题时,应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录,切忌同时调整多项工艺参数或工艺,否则产生质量问题的真正原因便难以识别,同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。现象十:PVC吸塑贴膜吸附不良原因:a.涂层太薄,涂布不均。b.印刷基材粗糙,吸收太强。c.吸塑油太稀,吸塑力不足。d.加热焊封时温度不足。e.油墨层晶化影响。但对于您需要生产的餐盒产品;食品吸塑厂家

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1、看环保标识方法2、使用千分尺测量和简单辨识通称简单辨识PS手撕会裂开PP比其他三种材料软PVC对折处发白PET对折处不发白3、燃烧法主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味聚苯乙烯PS易燃软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味聚丙烯PP易燃熔融滴落,上黄下蓝烟少,继续燃烧石油味聚氯乙烯PVC难软化不助燃上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味聚对苯二甲酸乙二醇酯PET易燃橙色,有小量黑烟继续燃烧酸味吸塑包装厂家的吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。将塑料片材加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整。娄底大闸蟹食品吸塑生产厂家

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