在讨论萃取过程时，经常会用到“相”这个词。所谓“相”是指体系中具有相同的物理性质和化学组成的均匀部分。相与相之间有界面，可以用机械的方法将两相分开。如前述的实验中那样，将四氯化碳加入到水中，由于这两种物质互不相溶而且密度不同，因而会产生明显的两层，这两层化学和物理性质均不相同的物质就是共存的两相。前者称为有机相(油相)，后者称为水相，溶剂萃取过程就是在这两相之间进行。随着应用的需要，液液两相也可以是两个互不相溶或部分相溶的有机相或水相，例如在石油化工中用环丁砜萃取芳烃就是在两个有机相之间的萃取过程，而在生物化工中常用的双水相萃取，则是两个水相之间的萃取过程。超声波萃取在提取油脂方面的研究与应用十分活跃。液体萃取装置服务公司
在液 - 液萃取过程中发生乳化现象时，可根据乳化的程度采用适当的方法消除乳化。如果样品出现高度乳化（即全部乳化），可采用离心法破乳。破乳率随离心转数的增加而增大，也随作用时间的延长而增大。通常采用2000r/min，作用2minj 后的破乳率可达100%。但离心法不适用微乳液的破乳。也可以采用无水硫酸钠研磨法破乳，将乳浊液转入研钵中，使用无水硫酸钠研磨至沙状后再进行萃取可消除乳化现象。还可以采用蒸干法，将乳浊液置入蒸发皿中，于100℃沸水浴蒸干后，再用有机溶剂萃取。但本法不适用挥发性物质的萃取。液体萃取装置服务公司萃取精馏是一种现代化工技术，属于分离混合物的一种工艺，这种工艺技术应用普遍。
动态在线液 - 液萃取系统是采用流动注射分析的原理。流动注射分析与液相色谱基本一样，只是它使用开口窄孔管，而液相色谱使用填充柱。 在较简单的液 - 液萃取" 流动注射分析中，欲测物质连续地被引入含有活性的或者络合试剂水相中，或者有机样品溶液连续地或间歇性地被引入含有活性的或者络合试剂水相中。化学反应或者络合作用在混合反应环中发生并生成可萃取的组分。然后，含有萃取组分的多水蒸气在相沉淀器中应用有机不相容的溶剂被沉淀，在那儿，以另一种形式形成小的可再生成的液珠。由于沉淀的溶剂部分通过萃取环运动，有机或多水溶剂弄湿了内壁，根据萃取环的弯管类型，产生了一个薄膜并由此作为一个界面，进行欲测物质的分配过程。过程的萃取效率是萃取环中保持时间、沉淀量、环直径尺寸和结构材料的函数。在萃取环的终端，水或有机溶剂在相沉淀器中被不断地分离。
使用萃取夹代替分液漏斗完成液 - 液萃取，将一种液相混合到一种惰性介质中并经过一会儿地渗滤，与色谱相类似的方式，不相容相进入不流动相。这些萃取小柱同固相萃取小柱一样，在聚乙烯管中填充经煅烧助溶的高纯硅藻土。这些管的体积从0.3-300ml( 有商品出售）。具有大表面的填充物可提高萃取效率、防止水溶液样品（被硅藻土吸附的）和有机萃取溶剂之间的乳化。此技术操作简单，可以用于含有误用药物的体液的萃取。可先使用样品润湿萃取小柱中的吸附剂几分钟后，再将有机萃取溶剂加入到萃取小柱中。当有机溶剂还保存在萃取小柱中时（已经含有萃取物质），分别调节pH值在4.5 和9.0 时，以萃取样品中的酸性或碱性物质在液 - 液萃取过程中发生乳化现象时，可根据乳化的程度采用适当的方法消除乳化。
微波萃取是利用微波加热来加速萃取过程的一种方法。通过调节微波加热的相关参数，对样品进行微波加热，由于极性分子可迅速吸收微波的能量，因此可有效加热目标成分，促使目标成分完成萃取和分离。极性越大，对微波能量的吸收越多，升温越快。反之非极性溶剂不吸收微波能量，微波对其几乎不起加热作用。有学者采用微波萃取技术、GCPMS、酶联免疫吸收法联用的方法来测定土壤沉积物中的多氯联苯(PCBs)，与索氏萃取法相比，该方法萃取效率较高，溶剂用量较大减少，而且适合于现场样品分析。作为一种快速的前处理技术，微波萃取的优势在于萃取效率高，试剂用量小，适用面广，但是也存在萃取温度和压力的控制复杂，微波萃取仪结构复杂、成本较高等不足之处。固相萃取法是色谱法的一个重要的应用。液体萃取装置服务公司
超声波萃取技术的萃取速度和萃取产物的质量使得该技术成为天然产物和生物活性成分提取的有力工具。液体萃取装置服务公司
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