萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取塔的材质种类有很多,比如说高其分子复合材料,氟材料,304不锈钢,316L不锈钢,特种合金材料等。不同的材质价格不同,适用的领域也不同。根据料液体系的不同,选择适合的材料,才能保证生产的正常运行。萃取塔所用的不锈钢材质:是一种非常常用的材质,因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等,所以在工业以及生活中的应用非常普遍。离心萃取机设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。使用该材质做萃取塔主体不仅制作工艺简单,设备自重大;而且耐常规酸、碱、溶剂效果好,不耐盐酸。萃取塔的汽、液相较大的负荷处应在?湖北转盘式萃取塔流程

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萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质必须是不相溶的。填料的作用是增大两种物料的接触面积,使各物料充分接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充分接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔较主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离效果变差。开工时先进塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环(有两塔循环或单塔循环)。湖南涡轮萃取塔研发报价离心萃取机电机直接驱动、无传动附件,结构紧凑、节省占地面积和操作空间。

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增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。转盘萃取塔功耗低,同等处理量条件下,功耗为传统设备的1/10~1/3。检修转盘萃取塔之前的操作一点要记录清楚,便于维修人员越好的检修。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可上升很多。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率;使用周期长,易于维修和重复使用。

离心萃取塔的主体由复合材料制作,作工艺复杂,设备自重比较小。耐大多数的酸、碱、溶剂;不适用于温度太高的体系;萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质,该类材料具有多种优越性能所以应用也是非常普遍的,但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好。耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。常见的萃取设备除了有萃取塔之外,还有离心萃取机、混合澄清槽等。填料萃取塔具有结构简单、便于制造和安装等优点。

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填料萃取塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。在化学工业中,大多萃取塔都设有两个以上的进料板,调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。深圳转盘萃取塔哪家专业

转盘式萃取塔内,中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘,称为转盘,随着轴的旋转而做匀速转动。湖北转盘式萃取塔流程

在化学工业中,大多萃取塔都设有两个以上的进料板,调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。转盘萃取塔在萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离。湖北转盘式萃取塔流程

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