萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取塔又名抽提塔,一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式。那么其萃取原理是什么呢?利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,在特定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备。杭州转盘式萃取塔

杭州转盘式萃取塔,萃取塔

工业萃取塔流程湿法冶金智能萃取系统,该系统由多台CWL-M型离心萃取塔和智能化萃取控制系统两部分组成。高其分子复合材料可以作为萃取塔的材质,高其分子材料和另外不同材料组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。该类型材料强度高、轻质、耐腐蚀性好、绝热绝缘等。离心萃取塔的主体由高其分子复合材料制作,制作工艺复杂,设备自重比较小;耐大多数的酸、碱、溶剂;不适用于温度太高的体系;萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质,该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的,但是价格相比以上两种略贵。合肥化工萃取研发开发费用转盘萃取塔传质效率高,级效率接近100%,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样。

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转盘筛板萃取塔工作原理:转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,转盘筛板萃取塔由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下,分散相形成小液滴,使传质面积增加,完成萃取过程后,轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。

涡轮萃取塔利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来,分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。现有的涡轮萃取塔在使用时还存在一定的弊端,传统涡轮萃取塔的塔身为一体式固定结构,使得使用者无法对塔身内部的萃取机构进行定期清理操作,增加了涡轮萃取塔清洗操作时的难度;同时传统的一体式涡轮萃取塔体型较大,无法进行组合式安装操作,对涡轮萃取塔的安装及拆卸操作造成一定的影响,增加了涡轮萃取塔安装固定操作时的步骤,给使用者带来一定的不便。萃取塔的注意事项是什么?

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离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。常用的萃取塔型有:转盘塔在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上,由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单,处理能力大,有相当高的分离效能,普遍应用于石油炼制工业和石油化工中。萃取塔在填料萃取塔中溶液的破碎是通过填料的作用,转盘的数量、间距等结构得到的。杭州转盘式萃取塔

萃取塔固定环的存在,在一定程度上控制了轴向混合,因此转盘萃取塔效率高。杭州转盘式萃取塔

填料萃取塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备,填料塔塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。杭州转盘式萃取塔

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