绿色环保钢包成功加盖案例

    钢包盖对整个节能系统的起到主要作用，钢包盖由设备钢结构和相关机构组成。设备的钢结构包括钢包盖框架本体、壳体面板、壳体圈板、加强筋板和耐火材料锚固件、耐材组成，包盖壳体面板和圈板同钢包口钢壳外径约为φ3800㎜；相关机构包括用挂耳2个、叉指吊点3个和吊钩吊点1个组成，包盖用挂耳对应钢包铰链座轴，包盖挂耳对应钢包铰链座轴；壳体面板和圈板上会均匀分布透气孔，壳体面板上根据需要开设烧透气砖冷钢通道。钢包盖本体的有效厚度（不含机构）我们控制在304mm（含耐材150mm），满足保温功能、耐材寿命要求和工艺要求；钢包盖与包口接合面上部高度控制在785mm以内能满足工艺要求，下部高度控制在265mm以内能满足工艺要求，即钢包盖的总高度控制在1050mm以内。 钢包加盖设备交货后，并不会增加工人的工作量，只需要及时清渣，调节叉指工位就可以！绿色环保钢包成功加盖案例

    钢包盖耐材浇筑的注意事项，将浇注料加入强制搅拌机内，加入量根据搅拌机容量大小，如QJ-350搅拌机，一般加入量为200-250kg，边加料、边搅拌，干混3min后加水，加水量为13-14%，搅拌5-8min后出料浇注。浇注过程中要采用振动捧振实到位，但不可时间过长，要防止轻质料与粉料分离，拨出振动捧要缓慢。浇注结束后，对浇注料的表面用亚子进行找平，钢包包盖浇注料的表面必须平整、光滑，整只包盖浇注时一定要一次性浇完，决不可浇一半或一部分，停在那里下班或去吃饭。浇注完成后，让其自然养护，夏天自然养护72小时，冬天自然养护7天，并且还要做好防冻措施。 绿色环保钢包成功加盖案例山东这边有钢包加盖的业绩吗？

    江苏迪萨机械有限公司针对各个工厂不同工况，做出一厂一策的技术方案。2019年在江苏省中新钢铁有限公司的钢包全程加盖节能系统的项目中，调查发现炼钢厂配置有2座120t转炉、3台连铸机、2个热修位，目前日均单转炉出钢50包，单包钢水平均~135t，年产量约300万吨。钢水接受跨车间布置简洁紧凑，生产流程短，节奏较快，效率很高，钢包的生产运行成本较低。在线钢包周转数量平均每座转炉3个，共计6个；转炉平均28-29min出1炉钢水，钢包单次循环时间平均只；包口结渣控制得较好，除了出钢口局部高点约200-250mm，包口其他部位结渣较少；2座转炉台车轨道面标高±00，2座转炉炉后操作平台配有钢包在线烘烤装置，配有吹氩站；225t天车2台，采用门钩吊运钢包，转炉平均出钢~135吨，新包重~82吨，天车能力仍有富余至少8吨以上。

    钢包加盖对于转炉出钢温度降低有着明显的促进作用。经过现场测绘取得的数据分析，大包加盖后的出钢温度对比，通过对加盖前后部分钢种的出钢温度进行对比，转炉出钢温度明显降低20到30℃,周转炉数也增加了25炉。现场工作人员评价钢包加盖对于精炼包包龄提高有着一定的作用。80吨精炼包包龄2009年1-11月份平均包龄为，自实行钢包加盖工艺以来，减少精炼包急冷急热现象，提高了精炼包热周转次数，有效的降低耐材侵蚀速率，对于精炼包包龄提高起到明显的促进作用，2010年1-7月份平均包龄达到。 迪萨的钢包加盖设备是自行研发设计的，并拥有多项知识产权，也有成熟的安装队伍。

    在完成炉次之间对钢包的准备服务后,钢包不是象通常那样被放到预热器上进行预热，而是被放回到等候在电炉或转炉旁边的钢包车上，并且有钢包盖盖在上面，直到下一炉开始出钢，所以在使用钢包全程加盖设备与工艺进行生产时，正常周转钢包将不再需要在线预热。只有在遇到长达几个小时的超时工序延迟时，钢包预热才需加以考虑。钢包倒掉铸余渣，清洗水口滑板后，可直接在钢包带盖或炼钢炉出钢前完成加入引流砂填入。完成填砂后，钢包经过出钢线，采用揭盖装置完成揭盖，包盖存放用存放台，进入炼钢炉下出钢。 江苏有钢包加盖厂家吗？绿色环保钢包成功加盖案例

钢包加盖设备使用不需要人工定位。绿色环保钢包成功加盖案例

    现场包盖设计合理，不存在包盖变形、耐材脱落的隐患。钢包上辅助机构钢包铰链座满足转炉、行车、热修、冷修、连铸的工艺要求和设备要求，且转炉、行车、热修、冷修、连铸的正常操作不存在对钢包形成事故隐患。设备组成设备组成包括：钢包盖、钢包铰链座、可升降反向叉指式加揭盖机、包盖卧式存放架、包盖用吊具机器存放架和电控柜操作箱等。秦邮特钢现场购置了10个钢包盖带骨架和机构的壳体结构，壳体内填充耐火材料。设计结构简单、刚性好、热变形小、重量较轻、保温性能好，便于加揭盖和吊装；包盖上开设烧透气砖作业口/加装引流砂作业口。 绿色环保钢包成功加盖案例

    本公司主要从事电液推杆、液压站、输送带全自动液压纠偏装置、各类液压机械、阀门，炼钢厂钢包全程自动加盖系统、焦化厂焦罐全程自动加盖系统以及各种非标机、电、液、控一体化产品的设计、生产与销售；09年在江苏扬州投资兴建的生产基地：“江苏迪萨机械有限公司”占地10000㎡，拥有标准化厂房及办公楼6500㎡，注册资本1930万元，公司注册商标“迪萨机电”被评为“扬州有名商标”，已通过ISO9001：2015质量体系认证，并先后被被确认为“国家高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”、“江苏省****”、扬州钢包成套设备技术中心”。公司产品：“超高温闸板阀”、“沥青烟气用保温蝶阀”、“水渣分离闸阀”、“基于光一电类耦合再生烧结烟气”等获得国家发明专利；公司产品：“焦罐加揭盖装置”、“电液动摆动吊钩升降型钢包加盖和揭盖装置”、“电液动M型钢包加盖和揭盖装置”、“胶带输送机自动取样装置”、“用于加揭盖装置的夹钳总成”、“液压无源自动洒水抑尘装置”、“电液动移动弯管行走及升降台车”30项产品获得国家知识产权；“自动化高性能沥青烟气净化器”获得国家科学技术部颁发的“国家火炬计划产业化示范项目证书”。