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标签印刷的后加工工艺有哪些？标签印刷的后加工工艺主要包括模切、覆膜、烫印、上光等。模切是将印刷好的标签按照设计形状进行裁切，通过模切刀在标签材料上切割出轮廓，使标签从整版材料上分离出来，常见的形状有圆形、方形、异形等，模切精度直接影响标签的外观和使用效果。覆膜是在标签表面覆盖一层透明薄膜，分为光膜和哑膜，覆膜能提高标签的耐磨性、防水性和光泽度，保护标签内容不易被损坏，同时还能增强标签的美观性。烫印是利用热压转移的原理，将烫印箔上的图案或文字转移到标签表面，可呈现出金色、银色等金属质感，提升标签的档次和视觉效果，常用于产品标签。上光则是在标签表面涂布一层透明的涂料，经干燥后形成光亮的膜层，能增加标签的光泽度、耐磨性和耐水性，常见的上光方式有普通上光、UV 上光等，UV 上光干燥速度快，光泽度高，效果更好。这些后加工工艺可根据标签的用途和设计要求选择使用，进一步提升标签的品质和功能。上海冠朗信息科技有限公司为您提供标签印刷 ，有想法的不要错过哦！无锡电子标签印刷定制

标签印刷模切 胶黏剂对模切质量的影响不干胶标签使用的胶黏剂可以分成丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热溶胶。因为丙烯酸水性乳胶内聚力小,所以容易模切,对模切工具、模切环境都没有特别的要求,模切质量能够很好的保证。而热熔胶,由于分子间的内聚力较大,模切要求比较苛刻,一定要模切刀把胶水完全切断,才能保证排废边正常排废,否则会把标签从底纸上带走。底纸对模切质量的影响保证模切质量的一个很重要的前提就是要保证底纸的平整性。特别采用圆压圆模切工艺时,因为模切刀刀锋厚度由底纸的厚度决定,如果底纸不平整、厚度不均匀,刀刃就会切穿底纸或切不穿面材,给排废工序带来麻烦。镇江注意类标签印刷供应商上海冠朗信息科技有限公司致力于提供标签印刷 ，有想法的可以来电咨询！

标签印刷通用光油 不干胶标签由面材、胶水和底纸组合而成，而标签的面材和底纸在吸收或者失去水分时所表现出的伸缩率会有所不同，因此，不干胶标签在吸水或者失水后会因为面材和底纸的伸缩长度存在差异而出现卷曲现象。通用光油的主要作用是增加印刷品的光泽度和亮度，同时还具有一定的防水效果，在不干胶标签表面印刷光油，可以防止标签因受环境湿度影响而出现卷曲现象。比如，一些纸张类不干胶标签在空气湿度较大的环境下贴标后，标签吸收空气中的水分会伸长，出现贴标后标签起鼓、褶皱等问题，而上光后的标签由于光油对空气中的水分具有一定的阻隔作用，贴标后受空气湿度的影响较小，因此就不容易出现这些问题。

标签印刷上光油 在印刷好的不干胶材料表面印刷光油是不干胶标签生产比较常见的印后整饰加工工艺。据不完全统计，目前约50%的湿胶和不干胶标签都会采用上光工艺。不干胶标签表面印刷光油不仅可以保护印刷的油墨表层，增加标签表面的亮度，而且还可以增强标签的防水性能，从而起到很好的防潮效果。此外，一些具有特殊效果的光油，如可打印光油、哑光油和香味光油等，还可以让标签具有更多的功能属性。上光油还可以让标签看起来更加的美观。上海冠朗信息科技有限公司为您提供标签印刷，欢迎新老客户来电！

标签印刷流程大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。之二不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。之三在选择原材料时，会选择高质量以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料价格低廉，而采用。劣质的原材料本身质量不稳定，而且更有机会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。各位可以放心购买及下单。上海冠朗信息科技有限公司为您提供标签印刷 ，有想法可以来我司咨询！北京铜版纸标签印刷经销商

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标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。无锡电子标签印刷定制