为了充分发挥先进的复合加工装备的加工效能，进一步提高航空航天产品的制造效率和质量，迫切需要开展以下四方面的工作：①结合航空航天产品零件的工艺特点，深入研究与之相适应的复合加工工艺，包括制定工艺路线，以及装夹方式、刀具、冷却及切削参数等的合理选取。②根据复合加工设备的运动结构和产品的工艺特点，开发和定制相应的数控编程、后置处理、切削仿真等系统，形成工艺－编程－后置－仿真的一体化解决方案，降低复合加工对工艺人员的要求。③形成工艺规范。结合仿真、试切及实际生产中积累的工艺经验，形成适用于车铣复合加工的固化的工艺规范，用以指导后续其他零件的加工。④注重人才的培养。复合加工设备是目前机械加工领域前沿技术的表示，无论是工艺编制还是操作维护都要比常规设备复杂，高水平的研发队伍是实现设备健康、高效运行的关键。20型车铣复合机的冷却系统设计优化，确保切削时温度控制在合理范围内。中山龙门式20型车铣复合机行价
车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：（1）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；强度高一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。（2）减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计，改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到较大的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。宁波走心式20型车铣复合机规格20型车铣复合机可实现自动化生产线集成，提高生产自动化程度。
航空制造车铣复合加工典型应用：飞机起落架车铣复合加工 奥地利WFL公司作为车铣技术的领航者，是专业生产多功能车－镗－铣加工中心的生产厂家，一直致力于针对用户特殊需求的技术开发和不断的技术完善，为航空航天、石油机械、船用曲轴、印刷机械、塑料机械及风电行业等高精度复杂零件，特别是具有深孔、内孔及内腔复杂形状零件的加工提供更加柔性及有效的解决方案，带来加工方法和工艺技术的革新。在众多高科技公司中，“MILLTURN”品牌表示的是生产高精度复杂零部件的机床，图4为采用WFL M80 MillTURN车铣复合加工飞机起落架的工艺过程示意，包含起落架上的齿轮加工等。a）飞机起落架粗加工；b）飞机起落架精加工；c）起落架齿轮加工。
装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；强度高一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力。该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式，维护修理更方便让客户满意；虽然车铣复合机加工设备的单台价格比较高。20型车铣复合机减少刀具更换次数，提高加工效率。
车铣复合数控机床的优点是什么呢?车铣复合机床和其他机床不同之处，排刀式带Y轴车铣复合一体，端面和侧面可配动力头，可以实现端面和侧面的钻孔，攻牙及铣扁加工，主要适用于有色金属复杂工艺一次成型加工。就是将车床和车床的功能复合在一台加工中心机床上，实现既可以车削(工件旋转，刀具不旋转可进给)同时又可以进行铣削(工件固定，刀具旋转并进给)加工，特点是既有车床工件的旋转运动，又有车床刀具旋转的运动。加工中心和车铣复合都是现代工业中常用的机床设备，其加工方式和适用范围不同，各自有其特点和优缺点。因此，在使用之前需要根据具体的加工要求选择合适的机床设备，以提高生产效率和加工质量。车铣复合机用在食品机械制造，能够高效地制作复杂的食品加工设备部件。常州二合一20型车铣复合机供应商
20型车铣复合机提高设备利用率，降低生产成本。中山龙门式20型车铣复合机行价
数控车铣复合机床的定义，数控车铣复合机床定义为在围绕工件中心点旋转工件时对曲面进行铣削。其与常规铣削或车削操作产生的偏心形状或形状大不相同的通常可以被车削。该方法可通过出色的切屑控制实现高金属去除率。数控车铣复合机床，数控铣复合车床是一种能够同时进行车削等旋转加工和铣削，钻削等旋转刀具操作的数控机床。其更是复合加工机床的一种主要机型，车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上, 而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工, 是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。中山龙门式20型车铣复合机行价
