随着机床数量的增加和自动排屑机的配置，其实就是为自动化生产奠定基础。一人值守多台机床一直是机床的发展方向。斜数控车床增加铣削动力头，自动进给机床或机械手，自动进给，一次装夹完成所有切屑工序，自动进给，自动排屑，成为一台高效的全自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产中处于劣势。虽然斜床身数控车床完全比平床身数控车床先进，但市场占有率却远远落后。平床身数控车床易于生产，占数控车床市场份额的90%以上。20型斜身数控车床配备高级数控系统，能够实现复杂零件的自动化加工。佛山数控20型斜身数控车床市价
斜床身数控车床是目前使用较多的一种数控车床，想对于平床身数控车床来说，它的优势是非常明显的，例如：加工精度与可靠性，因此详细了解斜床身数控车床式非常有必要的，尤其是对于初学者来说，基于此，这里我们就来详细的了解一下斜床身数控车床的4个组成结构，只有了解结构了，才能更好的操作。斜床身指的是：中拖板是斜的，大拖板导轨一高一低（也认为是斜的吧）。它的优点是，便于清理铁屑，结构紧凑，刚性好。加工精度高，不易引起振动。佛山数控20型斜身数控车床市价20型车床采用模块化设计，便于后期升级和维护。
斜式车床和平式车床的区别：1. 结构不同，斜式车床的机床床身和床梁都是斜着的，这种结构可以减少工件倾斜，提高切削效率。而平式车床的床身和工作台是水平的，适用于加工大型和重型工件。2. 适用范围不同，斜式车床适合加工部件精度高、量大、形状复杂的工件，如汽车曲轴、齿轮等。斜床车床以其刚性好、精度高、稳定性佳而被普遍使用。而平式车床适合加工大型、重型和长型的工件，如机床床身、船舶轴承座等。3. 功能不同，斜式车床的滑台和主轴之间有一定的倾角，倾斜角度会根据加工件的不同而调整。
加工精度对比：1、数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。2、斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。20型斜身数控车床的工作台面材料耐磨，增强了使用寿命。
数控车床刚性对比 斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。总体的来讲，斜床身在自动化方面要更强于平床身数控机床，但是相对的来说，斜床身数控机床制作难度高，所以两者各有其优势之处。适用于汽车、航空航天、模具等行业的精密加工。江苏四轴20型斜身数控车床型号
20型斜身数控车床的刚性更强，能够满足大型复杂零件的加工需求。佛山数控20型斜身数控车床市价
而需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配下水平放置的刀架可提高刀架的运动精度，一般可用于大型数控车床或小型精细数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑困难。从构造尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的构造尺寸。佛山数控20型斜身数控车床市价
