YWK-100压力控制器采用波纹管式的传感器，可用于空气、蒸汽等中性气体和水、致冷剂、油等液体介质，控制器的值可调，调理规模-0.1～6MPa，控制器壳体用铸铝，为防水型。
单刀双掷
SPDT
微动开关作用过程：
接线端C—NO
压力上升上切换值接通
接线端C—NC
压力上升上切换值断开
作业粘度：<1×10-3m2/s
外壳防护等级：IP65
环境温度：-40～55℃
介质温度：0～120℃
抗振性能：Max40
m/s2
重复性差错：1%
寿数：2×105
触点容量：
单刀双掷：SPDT双断点桥式：2CKTDB
5～15A（阻性）15A-125
125，250240，480
600VAC600VAC
0.5A125VDC 压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表。广西机械压力控制器价格比较
压阻压力传感器一般通过引线接入惠斯登电桥中。平时敏感芯体没有外加压力作用，电桥处于平衡状态（称为零位），当传感器受压后芯片电阻发生变化，电桥将失去平衡。若给电桥加一个恒定电流或电压电源，电桥将输出与压力对应的电压信号，这样传感器的电阻变化通过电桥转换成压力信号输出。电桥检测出电阻值的变化，经过放大后，再经过电压电流的转换，变换成相应的电流信号，该电流信号通过非线性校正环路的补偿，即产生了输入电压成线性对应关系的4～20mA的标准输出信号。为减小温度变化对芯体电阻值的影响，提高测量精度，压力传感器都采用温度补偿措施使其零点漂移、灵敏度、线性度、稳定性等技术指标保持较高水平。广西机械压力控制器要多少钱控制器分电子式压力控制器和机械式压力控制器。
控制器基本组成：指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分：操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质，如加法、减法等；地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息（这时通过地址形成电路来形成操作数地址）。有一种指令称为转移指令，它用来改变指令的正常执行顺序，这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。操作码译码器：用来对指令的操作码进行译码，产生相应的控制电平，完成分析指令的功能。时序电路：用来产生时间标志信号。在微型计算机中，时间标志信号一般为三级：指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些命令产生的主要依据是时间标志和指令的操作性质。该电路实际是各微操作控制信号表达式（如上面的A→L表达式）的电路实现，它是组合逻辑控制器中为复杂的部分。指令计数器：用来形成下一条要执行的指令的地址。通常，指令是顺序执行的，而指令在存储器中是顺序存放的。所以，一般情况下下一条要执行的指令的地址可通过将现行地址加1形成，微操作命令“1”就用于这个目的。如果执行的是转移指令，则下一条要执行的指令的地址是要转移到的地址。
机械式压力控制器属于制冷机组压力的控制的元器件，在制冷系统中主要用作高压/低压/高低压压力控制器。使用方法简单，在压力控制器上面设定一个压力，以高于或者低于此压力的压力控制器触点动作，然后可以发出信号以保护制冷压缩机为主。在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围；DIFF就是指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。工作原理：高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。压力过低时若切断电源，起低压保护作用。压力传感控制器是工业实践中常用的一种传感器，广泛应用于各种工业自控环境。
DIFF是pressuredifference，指的是切换差，使用中经常称为“接断差”、“死区”；是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。制冷百科提示您，每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，有的压力开关死区是不可调的。调试压力控制器时，首先需要了解自己使用的切换值是上切换值还是下切换值，对于切换差可调的压力控制器是否上下切换值需要同时满足要求。简单的说就是，需要压力上升时动作还是需要压力下降时动作或者是两者都需要满足。不少类型控制器有切换值刻度窗口和切换差刻度窗口，但这类控制器的刻度窗口只能做为大致观测使用，切记不能作为调整设定点的标准和依据。因此制冷百科提示您，压力控制器的调整必须经过具有资质的实验室调整，不少人反馈信息，自己觉得切换值较低或者较高，在没有标准器的情况下“凭感觉”或是“看刻度”自行调整，结果导致切换值严重偏离所需的设定值。上海中和差压控制器价格。青海防爆温度控制器厂家报价
机械式压力控制器属于制冷机组压力的控制的元器件。广西机械压力控制器价格比较
仪表自动化设备故障成因分析
在工业生产过程中，比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响，使得这些仪表设备在运行过程中，时常会出现各种故障问题，下面就其故障成因进行分析。
1.温度仪表设备故障原因
1）仪表指示值出现异常，突然变至最大值或最小值。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。
2）仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数PID调整不到位。
3）仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化，则可能是仪表设备自身发生故障。
1.压力仪表设备故障原因
1）当工艺操作出现变化时，压力仪表的数值未出现任何变化，仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的，如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。
2）仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指，如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象，则可能是PID参数调整不当所致。
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